スパイラル鋼管の接続方法は、主に次の 3 つのカテゴリに分けられます。
1: フランジ接続:
フランジ接続は一般的に、施工が速く、便利で、必要な工具も簡単です。しかし、安全性と密閉性能の点では、ほとんどのエンジニアリングプロジェクトの要件を満たすことができません。このタイプの接続は、泥排水パイプラインなど、圧力が低いパイプラインや頻繁に移動するパイプラインに適しています。
2: 溝接続:
クランプ接続技術としても知られるこの技術は、液体およびガスパイプラインを接続するための好ましい方法となっています。中国では海外に比べて開発が遅れていますが、技術の進歩により、国内市場で急速に採用されています。溝フィッティング接続技術の応用により、複雑なパイプライン接続プロセスが簡素化され、迅速、便利、効率的になります。この技術は、パイプライン接続方法の大きな進歩を表しています。
溝付き継手には、大きく分けて、①接続とシールを目的とした継手（リジッドジョイント、フレキシブルジョイント、メカニカルティー、溝付きフランジなど）と、②移行接続を容易にする継手（エルボ、ティー、クロス、径違いパイプ、ブラインドフランジ、スパイラル溶接パイプなど）の2つのカテゴリがあります。接続とシール用の溝付き継手は、主にシールゴムリング、クランプ、ロックボルトの3つの部分で構成されています。内側のゴム製シールリングは、接続するパイプの外側に配置され、あらかじめ巻かれた溝にフィットします。次に、クランプをゴムリングの上に置き、2本のボルトを締めて固定します。ゴム製シールリングとクランプの独自のシール構造により、溝付き継手は優れたシール性能を発揮し、パイプ内の流体圧力が増加するにつれてシール性能が向上します。
3: クランプフィッティング接続:
高度なパイプライン接続方法として、露出設置と埋設設置の両方に使用でき、剛性ジョイントと柔軟性ジョイントの両方を提供します。この汎用性により、防火水システム、HVAC 温水および冷水システム、給水システム、石油化学配管システム、火力発電および軍事配管システム、下水処理配管システムなど、幅広い用途に適しています。
スパイラル鋼管の接続特性、特に溝接続は、パイプライン接続作業を簡素化し、建設の安全性、システムの安定性、メンテナンスの容易さを向上させるとともに、時間と労力を節約し、優れた経済的利益をもたらします。個々のクランプ部品は高価になる場合がありますが、クランプ接続の全体的な設置コスト効率はフランジ接続を上回ります。
