86. 前処理は亜鉛メッキ層の接着にどのような影響を与えますか?{1}}
85. 亜鉛スラグに対する溶融亜鉛温度の影響は何ですか?溶融亜鉛中の鉄含有量がどれくらいになると使用できなくなりますか?
84.亜鉛スラグは亜鉛メッキ鋼管の亜鉛メッキコーティングにどのような影響を与えますか?
83. 亜鉛スラグはどのように形成されますか?その構成要素は何ですか?
鋼棒を亜鉛メッキ鍋の底に挿入すると、その下に凝縮した砂状物質の層が観察されます。これらをカススキマーで除去すると、あんこのような灰色の物質が見られますが、これを一般に亜鉛カスといいます。
81. 溶融亜鉛めっきにおける亜鉛灰の危険性は何ですか?{1}
80. 亜鉛灰を頻繁に削り取ることの長所と短所は何ですか?
79. 溶融亜鉛めっき中、鋼管の亜鉛浴の後端の亜鉛灰の含有量が他の部分の亜鉛灰の含有量を超えるのはなぜですか?{1}}
78. 亜鉛灰の生成を減らすためにどのような方法を使用できますか?
よく知られているように、亜鉛メッキ鋼管には通常、目に見える亜鉛の花がありません。これは、パイプの表面が本質的に粗くて不均一であるために発生します。純亜鉛層を完全に凝固する前に熱水に浸漬して冷却すると、鋼管の肉厚が厚いことと相まって...
亜鉛インゴットを直接供給する溶融亜鉛めっき方法では、亜鉛めっきポットの両端に 23-25 kg の亜鉛インゴットを配置します。底部または側面加熱を備えた炉は通常、ポットの上部と底部に燃焼室を備えているため、高温ゾーンが集中しています。
同一の溶融亜鉛めっき条件と冷却パラメータの下では、薄肉パイプと厚肉パイプは亜鉛めっき後に独特の亜鉛フラワー パターンを示します。{1}{1}前者は大きな亜鉛の花を咲かせ、後者は小さな亜鉛の花を形成します。鋼管上の液体亜鉛の冷却速度...