知識

18Dec, 2025

38. 酸脆化（または水素脆化）とは何ですか?それはどのようにして起こるのでしょうか？
鋼管における「酸脆化」とは、酸洗浄後に生じる機械的強度の低下と脆性の増加を指します。この欠陥は、酸洗浄プロセス中に生成された水素原子が-の鉄格子空間に拡散するときに発生します...
17Dec, 2025

37. 酸洗い中にどのような品質欠陥が発生する可能性がありますか?また、それらはどのように防ぐことができますか?
(1) 酸性不足: 鋼管を酸洗した後、表面に酸化鉄スケールが残留することを酸性不足といいます。-。これを防ぐには、まず酸洗率を下げます。酸洗が不十分な場合は、酸洗温度を適宜上げてください。それでも不足がある場合は...
17Dec, 2025

36. 特定の作業において、酸洗浄の前に鋼管を一定期間熱湯に浸す必要があるのはなぜですか?
酸洗浄の前に、プロセスを開始する前に鋼管を温水（25〜50度）で1〜3分間予熱する必要があります。この方法には複数の利点があります: (1) アルカリ化されていないパイプブランクから鉄粉、汚染物質、および少量の油残留物を除去し、同時に中和を強化します...
15Dec, 2025

35.鋼管の酸洗に影響を与える内部要因と外部要因は次のように分類できます。
1) 鋼管自体の組成、構造、加工方法、表面状態、および表面の酸化スケールの組成、構造、厚さ、均一性. 2) 種類、濃度、温度、鉄塩含有量、不純物組成、操作...
15Dec, 2025

34. 塩酸酸洗い溶液中の塩化第二鉄 (および塩化第一鉄) 含有量が酸洗いに与える影響は何ですか?
鋼管の酸洗を行う場合、通常は工業グレードの塩酸を直接使用して、より速い酸洗速度を実現します。{0}このプロセス中に、鋼管内の鉄マトリックスが塩酸と反応して、塩化第二鉄と塩化第一鉄が形成されます。塩化第二鉄の作用としては・・・
15Dec, 2025

33.鋼管の塩酸酸洗の長所と短所は何ですか？
利点: 1) 酸洗速度が速い。 2) 鋼管の母材の腐食が少ないため、鋼材の消費量が節約されます。 3) 鋼管母材への水素の拡散が少なく、酸洗い泡の影響や鋼管の機械的強度が低下します。
15Dec, 2025

32. 酸洗いの最適な温度と濃度はどれくらいですか?
塩酸溶液の濃度が 2% から 25% に増加すると、酸による洗浄速度が 10 倍に増加します。鋼管の酸洗浄に塩酸溶液を使用する場合は、濃度2%～26%、温度30度～60度が最適です。
09Dec, 2025

31. 鋼管ビレットに酸洗が必要なのはなぜですか?
鋼管ブランクの酸洗は、パイプの製造および溶接中に形成される酸化鉄スケールを除去するのに役立ちます。成形中にスケールが剥がれることがありますが、露出した鋼のベースは空気や湿気にさらされると急速に錆びます。これらの酸化物が溶融浸漬前に除去されずに残っている場合は...
09Dec, 2025

30. 溶融亜鉛メッキの耐用年数に影響を与える要因は何ですか?{1}一般的な範囲はどれくらいですか?
(1) 厚さに関する考慮事項: 溶融亜鉛めっき皮膜の厚さは、耐用年数に直接影響します。-一般に、亜鉛層の厚さを 7 ～ 10 mm に維持すると、最適な耐食性と耐久性の向上が保証されます。研究によると、3 mm を超えるコーティングは 5 ～ 7 耐久性があることがわかっています。
05Dec, 2025

29. 亜鉛コーティングの防食原理は何ですか?-
亜鉛コーティングの腐食速度は、さまざまな条件下で表面に形成される亜鉛塩（腐食生成物）の特性に応じて異なります。水酸化亜鉛のような亜鉛塩が腐食性溶液に溶けにくい場合、下にある亜鉛層を効果的に保護できます。
04Dec, 2025

28. 亜鉛コーティングの腐食速度を決定する主な要因は何ですか?
亜鉛コーティングの腐食速度は、さまざまな条件下で表面に形成される亜鉛塩（腐食生成物）の特性に応じて異なります。水酸化亜鉛のような亜鉛塩が腐食性溶液に溶けにくい場合、下にある亜鉛層を効果的に保護できます。
04Dec, 2025

27. 亜鉛コーティングが後よりも最初のほうが早く腐食するのはなぜですか?
新しく溶融亜鉛めっきされた亜鉛層には、表面を覆う保護層がないため、腐食速度が比較的速いです。{0}ただし、腐食生成物の層が現れると、その下の亜鉛層が保護膜として機能して保護されます。その結果、亜鉛の腐食速度は...

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