86. 前処理は亜鉛メッキ層の接着にどのような影響を与えますか?{1}}

前処理が「溶剤（溶解）法」である場合、鋼管の表面にはさまざまな問題が発生する可能性があります。酸洗浄不足による酸化鉄スケールの残留、酸性化の過剰による水素イオンの蓄積、油汚れの不完全な除去、鉄塩の付着、カーボンブラックや腐食防止剤の未洗浄、溶剤濃度の低さによる活性化不足、溶剤中の過剰な鉄含有量、溶剤の不純物、溶剤の停滞、溶剤の焼失、-部分的な溶媒の除去、および溶媒の乾燥不足。これらの要因が集合的に、めっきの欠落、または純粋な亜鉛層のみで下層の鉄-層のない擬似亜鉛コーティングのいずれかが発生し、最終的に接着性能が損なわれます。
前処理で「保護ガス還元法」を採用する場合、亜鉛反応により鉄-合金層が形成される前に、鋼管表面を徹底的に還元活性化して純鉄にする必要があります。保護ガスの組成、露点、炉の温度、シール条件を適切に制御しないと、酸化または還元が不十分になり、コーティングが欠けたり、意図した合金層のない亜鉛-のみの層ができたりする可能性があります。曲げ加工や冷間加工時に割れや剥離の原因となることがあります。そのため、「フラックス法」と同様に密着不良が多発してしまいます。 「フラックス法」による溶融亜鉛めっきでは、溶融亜鉛表面に塩化アンモニウムのフラックスが付着し、脆化や皮膜剥離を引き起こす傾向があります。