スパイラルサブマージアーク溶接管の成形方法は上巻き方式です。
上巻き工程では、各種規格の鋼管下面の高さは変わらないため、補助設備が簡素化され、製作が容易になり、土木工事の負担も軽減されます。ただし、鋼管外径の変化に応じて、外側溶接ヘッドの高さを調整する必要があります。上巻き工程では、内側溶接ヘッドが鋼板入口付近に配置されているため、鋼管に穴を開ける必要がなく、接触チップなどの部品の交換が容易になり、鋼材と時間の節約になります。
噛み合い点での溶接は、溶接ギャップの自動制御の高度な技術の適用を容易にし、溶接品質を保証します。さらに、内側と外側のプレスローラーからスケールを除去し、スペアパーツを交換するのも簡単です。そのため、ほとんどのスパイラルサブマージアーク溶接管の生産ラインでは、上巻き方式が広く採用されています。
下部コイル方式は 1980 年代以降、ほぼ段階的に廃止されました。
成形シームにおける断続的な締まりや緩み、内部の締まりと外部の緩み、またはオープンシーム欠陥の原因分析
（１）鋼帯の加工幅が不均一であったり、鋼帯の端部の状態が悪いと、成形継ぎ目に断続的な締まりや緩みが生じやすくなります。
（２）溶接パッドローラーの高さが不十分だと、成形シームの内部の締まりや外部の緩みが生じやすくなります。
（３）鋼板の端部に溝がない場合、または逆溝（上部が広く下部が狭い）がある場合、成形継ぎ目の内部は締まり、外部は緩む可能性がある。
（4）垂直ローラーの形状が不適切（通常、成形機の入口で斜めの垂直ローラーを使用）であると、鋼板の下端が損傷し、成形継ぎ目の内部が締まり、外部が緩む可能性があります。
（５）鋼帯の供給状態が悪いと、内部の締まりや外部の緩みが生じたり、成形継ぎ目に断続的な締まりや緩みが生じたりしやすくなります。
（６）開溶接部は、通常、鋼板の極度に不十分な変形、作業幅の急激な変化、または内部溶接時の長距離溶接偏差によって発生します。
スパイラル鋼管は、主に給水プロジェクト、石油化学産業、化学薬品、電気、農業灌漑、都市建設に使用されます。液体輸送の場合: 給水と排水。ガス輸送の場合: 天然ガス、蒸気、液化石油ガス。構造用途: 杭打ちパイプと橋梁、ドック、道路、建築構造物などで使用されます。
