知識

11Mar, 2025

面取りのための注意
（1）ラミネーションと包含：パイプの端を処理する場合、オペレーターはパイプの端にラミネーションまたは包含を慎重に検査する必要があります。スチールパイプは、6.4mmを超える横寸法でパイプ端またはベベル表面に伸びるラミネーションまたは包含を許可されていません。
11Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセスにおける面取りの役割
プラズマフライングカット後、両面水準アーク溶接スパイラルシームパイプの端、不均一なパイプの端、斜めの切断、スラグ包含、耐性の長さなどの欠陥が発生する可能性があります。面取り機で処理することにより、これらの欠陥は一方で排除できます...
10Mar, 2025

修理溶接の目的
修理溶接の目的は、欠陥のある溶接または関節縫い目を含む溶接を伴う鋼管で溶接操作を実行することです。
10Mar, 2025

スラグ除去の役割
スラグ除去の役割は、内部溶接プロセスの後、パイプ内から過剰な溶接スラグとフラックスをクリアすることです。使用されるこの方法では、スパイラルパイプをオーバーヘッドクレーンで持ち上げ、特定の角度で傾けて、スラグとフラックスを自然に滑らせることが含まれます。
10Mar, 2025

初期パイプ切断検査の目的
スパイラルシームの両側水没アーク溶接パイプは、比較的大きな直径と壁の厚さを持ち、プラズマ切断は現在最も一般的に使用される方法です。パイプボディへの切断の垂直性を確保するために、同期トロリーを使用してプラズマ切断機を導きます。
10Mar, 2025

内側と外側の両方の溶接のために調整する必要があるパラメーター
（1）溶接電流（2）溶接電圧（3）溶接速度
10Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセス - 外溶接の役割
外側の溶接とは、内部溶接後1.5分の1または半分のピッチの長さの距離で鋼管の外面で実行される溶接を指します。
09Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセス - 内部溶接の役割
内側の溶接は、鋼のストリップの形成とメッシュポイントの後ろに遅れをとるポイントで鋼管の内部に溶接群を伸ばすことによって行われます。内側と外側の両方の溶接は、DC逆極性シングルワイヤー水没アーク自動溶接法を採用しています。
09Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセス - 形成角度
形成角は、スチールパイプの中心線の水平投影が、一般に示される鋼鉄ストリップの中心線と交差する鋭角を指します。フォーミング角は、スパイラル水没アーク溶接の形成プロセスにおける最も重要なパラメーターです...
09Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセス - 形成の役割
形成プロセスでは、必要な幅、厚さ、および材料の鋼鉄のストリップは、前者を使用して設定された形成プロセスパラメーターに従って、目的の仕様の鋼管に巻き込まれます。フォーミング方法は、上向きのローリングと下向きのローリングに分割され、採用しています...
09Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセス - 給餌の役割
スチールストリップは、フィーダーの下部ロールとアッパーロールの間のギャップを通過します。上部ロールの両端に作用する油圧シリンダーは、上部と下部のロールと鋼鉄のストリップの間に十分な摩擦を生成するために力を発揮します。給餌ロールはモーターによって駆動されています...
09Mar, 2025

スパイラル溶接パイプの生産プロセスにおけるエッジトリミングの役割
スチールストリップは、円形のせん断によって連続的にせん断され、均一な幅を実現します。スパイラル溶接パイプに使用されるスチールストリップは、通常、幅が比較的大きな耐性を持つ丸い縁材料です。許容度が指定された制限を超える場合があります。

トップページ 16 17 18 19 20 21 22 最後の 19/111