1。ツールの選択と調整ブレードギャップ設定:ブレード間のギャップは、切断される材料の厚さと強度に密接に関連しています。合理的なギャップの設定により、材料は、希望を達成しながら、切断プロセス中にツールを過度に摩耗させないことが保証されます...
スライト処理フローには、主に次の手順が含まれています。1。荷重輸送金属ストリップ材料(スチールコイルなど)をスライト生産ラインの開始位置に輸送します。負荷デバイス(荷重トロリーなど...
(1)ロードトロリー:スチールコイルまたはストリップを生産ラインに輸送するために使用されます。 (2)Uncoiler:鋼のコイルを連続鋼鉄のストリップに巻き戻します。 (3)レベラー:不均一性を排除するために、巻き戻されたスチールストリップを平らにします。 (4)スリットマシン:切断するためのコア機器...
スライトは、コールドロールおよびホットロール炭素鋼、シリコンスチール、ブリキ、ステンレス鋼、および表面にコーティングまたはメッキされたさまざまな金属材料を含むがこれらに限定されない鉄骨工場が生産する鋼製ストリップを利用します。これらの原材料は、必要な幅のストリップにカットされています...
機械的せん断力を使用して、その長さに沿って連続コイルまたはストリップが切断され、特定の幅のストリップが形成されます。これにより、溶接での使用が容易になります。
スリットとは、切断輪の回転と調整可能なナイフホルダーの動きを通じて達成される鋼鉄の材料の正確な切断を指します。
1.外径によって分類された毛細管チューブ:10 mm未満の小径パイプ:10.3 mm(1/8 ")から102 mm(4")中径パイプ:114 mm(4.5 ")から508 mm(20")または660 mm(26 ")大径パイプ:508 mm(または660 mm)の厚by(または660 mm)
石油およびガス伝達パイプラインで使用される大口径の縦方向の水没アーク溶接(LSAW)パイプ(20〜64インチ)の製造のための生産方法には、主にUOEメソッド、RBEメソッド、JCOEメソッド、HUメタルメソッド、フルローローラーが含まれます...
中径溶接パイプ生産ライン(8〜26インチの範囲)は、最初に反対のローラー形成法を利用しました。ただし、1970年代に行の出現方法以来、Row Roller Forming Methodは中径溶接パイプの主流になりました...
小径溶接パイプ生産ライン(直径が8インチ未満のライン)のための多数の形成方法があります。最も初期の方法には、ガイドプレート形成法と反対のローラー形成方法(エッジ曲げ、中央曲げ、円周曲げを含む)が含まれていました。 ...
3PEコンポジットパイプの品質管理は、複数の段階と側面を含む包括的なプロセスです。以下は、原材料、生産プロセス、最終製品検査、およびその後の取り扱いに関する3PE複合パイプの品質管理のための詳細な手順です。原材料...
外観検査では、コーティングは均一な色で滑らかな外観を持ち、泡、ひび割れ、収縮細胞がない毛穴がありません。わずかなオレンジの皮のテクスチャは許容されます。コーティングの厚さ検査漏れ検出腐食保護層の漏れは、...