大口径溶接パイプ生産ユニットの開発プロセス

石油およびガス伝達パイプラインで使用される大口径の縦方向の水没アーク（LSAW）パイプ（20〜64インチ）の製造のための生産方法には、主にUOEメソッド、RBEメソッド、JCOEメソッド、HUメタル法、およびフルローローラー形成法が含まれます。これらの形成方法の中で、UOEメソッドは、最高の品質と最高の信頼性を備えたパイプを生成します。ただし、UOEユニットの建設に必要な多額の投資により、1980年代以降、新しいユニットは建設されていません。主に大径構造パイプ（最大外径4000mm）の生産に主に使用されていたロール曲げプロセスは、一連の改善を受け、生成されたLSAWパイプのパフォーマンスと信頼性を大幅に向上させました。その結果、このプロセスは現在、石油およびガスの伝送パイプの製造にも使用されています。生産の柔軟性が高いため、UOEユニットと比較して機器の投資が大幅に低いため、ロールベンディングフォーミングプロセスが一部の発展途上国で促進および適用されています。これは、現在広く認識されているRBEメソッドです。統計によると、1990年代以降、海外に建設された13の大口径LSAWパイプ生産ユニットのうち、いくつかはRBEユニットです。さらに、近年、ドイツのSMS-Demag企業は、3つの工場で成功裏に実装されている大口径LSAWパイプを生産するためのPFP形成方法を開発しています（その1つは大径の厚壁のステンレス鋼パイプを生産できます）。大径水没したアーク溶接（SSAW）パイプ生産ユニットは、構造パイプの生産だけでなく、石油およびガスの伝達ラインパイプの製造用にも、近年、一部の国で建設され続けています。生産された石油およびガス伝達パイプの最大鋼グレードはX80に達しました。