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防食鋼管の原理

鋼管の防錆コーティングには、複合材料や複合構造がますます多く使用されています。これらの材料と構造は、優れた誘電性、物理的性質、化学的性質、および広範な温度適応性を備えている必要があります。

ポリエチレンは無臭、無毒、ワックス状で、優れた耐低温性(最低作動温度は-70〜-100℃に達する)、良好な化学的安定性を有し、ほとんどの酸およびアルカリ腐食(嫌気性酸)に耐えることができます。室温では平均的な溶媒に不溶性であり、吸水率は低いですが、線形分子であるため、ゆっくりと溶解し、特定の有機溶媒では膨潤しないため、優れた電気絶縁性能を備えています。

外壁防食コーティング:パイプラインの外壁コーティングの種類と用途。

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内壁防錆層:パイプラインの腐食を防ぎ、摩擦を減らし、生産能力を向上させるために、パイプラインの内壁にフィルム層を塗布します。一般的なコーティングには、アミン固体エポキシ樹脂とポリアミドエポキシ樹脂があります。コーティングの厚さは0.038-0.2mmです。コーティングと管壁がしっかりしていることを確認するには、管の内壁を処理する必要があります。1970年代以来、鋼管の外壁の防錆コーティングは、国内外を問わず同じ塗料を選択しており、このコーティングは鋼管の防錆処理のトレンドとなっています。

防食鋼管断熱層:中小口径の熱伝導油や油管土壌の放熱を抑えるため、配管の外側に防食複合層を設置します。一般的に使用されている断熱材は、温度が-185~95度の硬質ポリウレタンフォームです。この素材の質感は柔らかいです。強度を高めるために、断熱層の上に高密度ポリエチレンの層をコーティングして複合構造を形成し、地下水が断熱層に浸透するのを防ぎます。