スパイラル鋼管の磁場の原因
溶接工程では、直流溶接が用いられる。溶接ライン上では、溶接ヘッドの位置での大電流により、強い磁場が生じる。磁場の影響下では、チューブ本体の磁気モーメントは、外部磁場の方向と一致する磁場を得る傾向がある。溶接が終わると、磁場が消えるまで徐々に減少します。ヒステリシス現象、チューブ本体の下、残留磁場密度により、これは通常、リマンスと呼ばれるものです。
スパイラル鋼管の磁場損傷
既存の残留磁気、画像増強、電子ビーム偏向、X線産業用テレビイメージシステムは、「S」形の歪み、空隙率やスラグなどの自然な欠陥、特に不完全な浸透や亀裂などの線形自然欠陥に影響を与えています。検出率。X線画像増強テレビシステムのパイプライン鋼グレードの変更と改善により、リマンスは特に顕著です。残留磁性が存在し、環がパイプラインに接続されている場合、アーク現象と溶接品質が発生します。プロジェクトの品質に深刻な影響を与えました。
スパイラルチューブACデガウス法は、一般的に使用される方法です。
1. 鋼管の外側にコイルを巻き付け、コイルを交流電流に流し、ゼロになるまで交流電流を徐々に減らします。消磁結果: スパイラル鋼管の物性は変わりませんが、再び外部磁界に遭遇すると、螺旋状の鋼管も磁化されます。
2.熱処理工程を通じて完全に減磁することができますが、減磁後、スパイラル管の硬度と剛性が変化し、外部磁界が今後発生し、磁界が除去され、鋼管は基本的にリマンスを持たなくなります。
熱処理プロセスは、酸素なしで一定の温度まで加熱し、72時間で徐々に室温まで冷却する。
