一般的に言えば、スパイラル鋼管の直径は、外径、内径、公称径に分けられます。スパイラル鋼管の外径はDの文字で表され、その後に外径と壁の厚さのサイズが続きます。たとえば、外径108、壁厚5MMのシームレス鋼管は、D108 * 5で表されます。プラスチックパイプも外径で表され、De63などです。その他、鉄筋コンクリート管、鋳鉄管、亜鉛メッキ管などはDNで表されます。公称径は、設計図で一般的に使用されます。公称径は、設計、製造、メンテナンスの便宜のために人為的に規定された規格です。公称内径とも呼ばれ、パイプ（またはパイプ継手）の仕様名です。
パイプの公称直径は、内径または外径と等しくありません。たとえば、公称直径 100MM のスパイラル鋼管には、1025 や 1085 などのいくつかのオプションがあります。ここで、108 は外径を表し、5 は壁の厚さを表します。したがって、この鋼管の内径は (108-2*5)=98MM ですが、外径と壁の厚さの 2 倍の差と正確に等しくはありません。言い換えれば、公称直径は内径に近いですが、等しくはなく、パイプ径の仕様名として機能します。設計図で公称直径を使用する理由は、公称直径に基づいて、パイプ、継手、バルブ、フランジ、ガスケットなどの構造および接続寸法を決定するためです。公称直径は記号 DN で表されます。設計図で外径を使用する場合は、特定のパイプの公称直径と壁の厚さを示すパイプ仕様比較表も提供する必要があります。
流体輸送用スパイラル鋼管の省エネを実現する方法
螺旋鋼管による流体輸送の省エネを実現するために、晩秋の季節的な気温低下を利用して、冷却塔ファンとポンプ室の軸流ファンの運転を合理的に開始および停止して冷却する措置を講じ、これにより電気消費を効果的に削減します。専門管理部門の計算によると、この措置だけで毎月約100,000元のコストを削減できます。
日常の生産工程では、15 台の冷却塔ファンが同時にフル稼働し、総消費電力は 1 時間あたり最大 1600kW に達し、かなりの電力を消費します。製鋼および連続鋳造システムでは水媒体の供給に特別な要件があるため、特に高品質の鋼種を精製する場合、水媒体の温度差を制御することが、製品品質の安定化と新しい鋼種の開発に重要な役割を果たします。
さらに、屋外温度の変化に基づいてファンを合理的に起動および停止できるため、電力消費が削減され、エネルギーが節約されます。各生産ラインのユーザーポイントと積極的にコミュニケーションを確立し、水温の特定の要件を深く理解し、最も合理的な範囲を決定します。これにより、生産ニーズを満たすだけでなく、コスト削減と効率向上の目標も達成されます。
季節の変化や夜間の屋外気温の低下を最大限に活用し、当直担当者は生産現場の水媒体温度の変化をリアルタイムで追跡・監視し、稼働ファンを速やかに調整して稼働ファンの数を最小限に抑えました。過去1週間で稼働ファンの数は半減し、電力消費も半分に削減されました。
