水ガス用亜鉛メッキ鋼管（新国家規格GB3091-82、低圧流体輸送用亜鉛メッキ溶接鋼管として知られています）は、主に水道管として使用されています。したがって、水道水中での亜鉛めっきの腐食を研究する必要があります。この環境での腐食を調査するには、まず水道水の成分を理解することが不可欠です。一般に、水道水1リットルには10ミリグラムの溶存酸素が含まれています。この溶存酸素は亜鉛コーティングと反応して水酸化亜鉛を形成しますが、これは保護を提供せず、腐食生成物として存在します。軟水には溶存酸素、二酸化炭素、ナトリウム塩（化学的方法で軟化された水）が多く含まれており、亜鉛コーティングの腐食速度が加速されます。硬水には、水酸化アルミニウム、ケイ酸、リン酸塩、マグネシウム塩、炭酸カルシウムが含まれており、これらは亜鉛コーティングを保護する効果があります。したがって、亜鉛めっき鋼管の亜鉛めっきは、軟水よりも硬水の方が優れた耐食性を示します。
水道水のpH値は一般的に7.5～9.5の範囲です。重炭酸カルシウム、硫化物、塩化物、窒化物の含有量が許容範囲内にある場合、亜鉛コーティングは安定化され、不溶性の炭酸塩層の形成によって保護されます。
水道水は消毒と滅菌のために液体塩素で処理されますが、これは亜鉛メッキにとって非常に有害であり、強い腐食作用を持っています。亜鉛めっきに{{0}.28%を超えるスズが含まれている場合、水道水中で孔食が発生する可能性があります。したがって、水道水に使用される溶融亜鉛めっき鋼管の被覆には意図的に錫を添加しないことが望ましい。一般的に、冷たい水道水中でのスズを含まない亜鉛コーティングの腐食速度は、1 日あたり約 0.66 ミリグラム/平方デシメートルですが、スズ含有亜鉛コーティングの腐食速度は、1 日あたり約 2.03 ミリグラム/平方デシメートルです。
