直管鋼管は、石油、冶金、建設、炭鉱、港湾、機械などのさまざまな業界で広く使用されています。直管鋼管の設置と使用には厳しい技術要件があり、実際の状況と操作仕様に応じて直管鋼管の安全性と品質を実施する必要があります。では、直管鋼管の設置と使用時にはどのようなことに注意する必要がありますか？
1.直管鋼管設置前の工事準備
図面の要求に従ってパイプ溝を掘る必要があります。パイプラインの井戸のレンガが完成しました。商品に必要なさまざまなタイプの直縫い鋼管が到着しました。品質は完全で検査されています。電動ハンマーと研磨機の準備は、一連の準備を行うだけで設置できます。
2. 直管鋼管の設置工程
図面の設計に従ってパイプラインを配置し、現場の状況に従ってプレハブのパイプラインブラケットを配置し、設計と現場に従って送り込み、研磨機を使用して傾斜を研磨してから溶接します。 溶接中、鋼材を溶接パイプユニットに持ってきて、複数のロールを通して転がし、徐々に鋼材で巻き上げて、空きスペースのある円形のチューブブランクを形成します。 3mm、溶接ポートの端は平らです。 隙間が大きすぎると、隣接効果が低下し、聴熱が不足し、溶接シーム結晶が間接的に結合して溶融または割れが発生します。 隙間が小さすぎると、隣接効果が大きくなり、溶接熱が大きすぎて溶接シームが損傷します。または、溶接部が圧延後に圧迫されて転がり、深いピットが形成され、溶接部の表面品質に影響を与えます。
3. 直管鋼管の施工品質検査
① 溶接継ぎ目は支持部を溶接せず、溶接継ぎ目による曲がりを回避します。
②垂直設置の上下偏差は3mm以下、水平設置の偏差は1mm以下とすること。
③直管溶接管の表面品質は滑らかでなければならず、折れ、割れ、層、溶接などの欠陥は許されない。直管管の表面の痕跡、傷、溶接ずれ、焼け、傷跡などの軽度の欠陥は、壁の厚さの負の偏差を超えてはならない。
