一般にスパイラル鋼管の直径は外径、内径、呼び径に分けられます。 管の管の外径とは、Dの文字で表されるスパイラル鋼管の管の外径です。108の継目無鋼管などの追加外径後の外径の寸法と肉厚です。外径、肉厚5mm、D108※5で表され、樹脂管も表され、樹脂管もDE63などの外径を使用し、その他鉄筋コンクリート管、鋳鉄管、亜鉛メッキ管なども使用できます。 DNによって表現されます。 呼び径は一般に設計図に表現されます。 標準は、パイプ (またはパイプ) の仕様名であり、さらに愛称でもあります。
チューブの呼び径は内径、外径とは異なります。 例えば、直径100mmのスパイラル鋼管郵便には102*5、108*5などの種類があります。 108 はチューブの外径です。 したがって、鋼管の内径は(108*5-5)= 98mmですが、鋼管の外径の差と厳密には等しくなりません。 設計図における管径の規格名は呼び径で表記してください。 呼び径に応じてパイプ、パイプ、バルブ、フランジ、パッドなどの構造物のサイズや接続サイズを決めることが目的です。 設計図面で外径表示を使用する場合は、管路の呼び径と呼び径の厚肉も示すように管路仕様書を作成する必要があります。
流体スパイラル鋼管の輸送方法 省エネを実現する方法
移送液管は、晩秋の気温低下による季節変化を捉え、合理的な発停冷却塔によるファンの運転やポンプ室の冷却工事などを行い、消費電力を効果的に削減しました。 専門管理部門の計算によると、このアイテムだけで月あたり約100000元のコストを削減できます。
毎日の生産と運用では、15 機（セット）の冷却塔航空機が同時に稼働しており、総電力は 1 時間あたり 1600kW にも達し、まさに電気技師です。 製鋼システムと連続鋳造システムには、特に高級鋼種を製錬する場合、水媒体の供給に特別な要件があるため、水の温度差の制御は、安定した製品品質と新しい鋼種の開発に重要な役割を果たします。
さらに、屋外温度の変化を利用してファンを合理的にオンおよび停止し、消費電力を削減し、エネルギーを節約するという目的を達成することもできます。 率先して各生産ラインのユーザーに連絡し、水温の具体的な要件を深く理解し、最も合理的な範囲を決定し、生産のニーズを満たしながらコストと効率を削減するという目的を達成します。
季節の変化や夜間の外気温低下の特性を活かし、生産現場の水媒体の温度変化データをリアルタイムに追跡する方式を採用し、運転中のファンをタイムリーに調整します。ファンの数を最小限に抑えるためです。 1 週間で、動作するファンの数が半分になり、消費電力も半分に減少しました。
