1. 原材料の選択
鋼ストリップの品質: 高周波溶接管の機械的特性と耐食性を確保するには、不純物含有量が低く、硫黄、リン、その他の元素のレベルが低い高品質の鋼を選択する必要があります。
梱包と輸送: 保管および輸送中の表面の損傷を防ぐために、適切な梱包方法を採用する必要があります。
保管: 屋外での保管はできるだけ避けてください。
2. 装置の精度と安定性
装置の精度: 高周波溶接管の製造装置が高精度であることを確認し、溶接管の寸法精度と形状の安定性を保証します。
機器の安定性：機器のメンテナンスを強化して故障率を低減し、長期稼働時の機器の安定性を確保します。
機器の選択: 機器が生産需要を確実に満たすように、生産要件に基づいて適切な機器モデルと仕様を選択します。
3. 溶接工程
溶接パラメータの調整：溶接品質を確保するために、チューブの材質、仕様、肉厚などの要因に基づいて、高周波溶接機の周波数、電力、電流、溶接速度を合理的に調整します。
誘導コイルとインピーダンス装置の位置: 誘導コイルは鋼管と同じ中心線上に配置し、管表面から適切な距離を維持する必要があります。インピーダンスデバイスは、電磁誘導回路の形成と渦電流熱の集中を確保するために、鋼管内径の70％以上の断面積を持つV字型の加熱セクションに配置する必要があります。 。
溶接ギャップの制御: 溶接品質を確保するために、溶接ギャップを 1-3mm 以内に保つように押出ロールの押し出し量を調整します。
溝形状: 厚肉管の場合、均一な加熱と溶接の溶接品質を向上させるために、適切な溝形状 (「X」など) を採用する必要があります。
4. 成形工程
成形ロール、ガイドロール、押出ロールなどの設備を正確に調整し、良好なチューブ形状と寸法精度を実現します。
5. 冷間曲げ加工
冷間曲げが必要な高周波溶接チューブの場合、曲げ角度や曲げ半径などの冷間曲げプロセスのパラメータを制御して、チューブの曲げ抵抗と耐用年数を確保します。
6. 人材の質
職務スキル：高周波溶接管生産の工程フロー、設備操作、品質管理ポイントを習得できる生産担当者のスキルトレーニングを強化します。
品質意識: 生産担当者の品質意識を育成し、製品品質の重要性を認識させ、品質管理基準に厳密に従って業務を遂行させます。
