表面には、高温浸漬または電気メッキ層を備えた溶接鋼管があります。亜鉛メッキは鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばすことができます。亜鉛メッキ管の使用は広く使用されています。一般的な低圧流体パイプラインに加えて、...
亜鉛メッキ鋼は、一般的に低炭素鋼の上に亜鉛が塗られ、亜鉛メッキ層の厚さは一般的に 20um です。亜鉛の融点は 419 度 C、沸点は約 908 度 C です。溶接中に、亜鉛は溶融タンクの表面または溶接棒の表面に液体として浮かびます。
生活用亜鉛メッキ鋼管は、ワイヤーバックル接続とも呼ばれるねじで接続されています。一般に、公称直径は100 mmを超えず、1メガパイプ以下の給水管を接続できます。パイプラインに接続するねじも同じです...
1. 亜鉛メッキ管の概要 鋼管の耐食性を向上させるために、一般的な鋼管に亜鉛メッキを施します。亜鉛メッキ管(亜鉛メッキ鋼管)は、溶融亜鉛メッキと冷間亜鉛メッキの2種類に分けられます。溶融亜鉛メッキは亜鉛メッキ層が厚く、...
アーク溶接部の埋没に発生しやすい欠陥には、気孔、熱割れ、バイトエッジなどがあります。 1. 気泡。気泡は主に溶接経路の中央で発生します。主な原因は、水素が気泡の形で溶接金属内に隠れていることです。したがって、対策は...
一般溶接管: 一般溶接管は低圧流の輸送に使用されます。Q195A、Q215A、Q235A 鋼で作られています。他の軟鋼で作ることもできます。鋼管は水圧、曲げ、平坦化の試験を受けます。表面品質には一定の要件があります。
溶接方法によって、アーク溶接管、高周波または低周波抵抗溶接管、ガス溶接管、炉溶接管、ボンディ管に分けられます。溶接部の形状によって、直溶接管とスパイラル鋼管に分けられます。
溶接止端部では応力腐食割れが発生しやすい ドッキングジョイントの応力集中は主に溶接の高さによって発生します。コネクタの溶接ジョイントは、溶接止端部に最も大きな応力がかかります。応力集中係数の大きさは、溶接止端部の高さによって異なります。
近年、大口径スパイラル鋼管(SSAW)溶接プロセスの継続的なアップグレードにより、その加工品質とプロセスパフォーマンスが大幅に向上し、工場の品質も異なります。その中で、販売されているそのようなパイプの種類は...
防食鋼管の保管について、多くの人が疑問を抱いていると思います。防食鋼管の保管について見てみましょう。 1.防食鋼管の入口と外部出口は次のように確認する必要があります。 ①根元検査で…
溶接鋼管は溶接管とも呼ばれ、鋼板または鋼帯を巻き付けて溶接した鋼管です。溶接鋼管の生産技術はシンプルで、生産効率が高く、仕様の種類が多く、設備資産が小さいですが、一般的には溶接鋼管よりも安価です。
スパイラル管の表面処理方法:スパイラル管がこの名前で呼ばれる理由は、その外観が螺旋模様のように見えるためです。製造時に、低炭素構造鋼または低合金構造鋼を材料として使用し、特定の角度から製造し、接続します...