表面には、高温浸漬または電気メッキ層を備えた溶接鋼管があります。亜鉛メッキは、鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばすことができます。亜鉛メッキ管の使用は広く使用されています。水、ガス、石油、石油などの一般的な低圧流体パイプラインに加えて、石油産業、特に海洋油田の油井管と石油パイプとしても使用され、化学コークス化装置の石油加熱装置と凝縮クーラー、石炭蒸留油交換器、および張力管パイプ、鉱山トンネルなどのラックパイプのサポートにも使用されます。
溶融亜鉛メッキ鋼管は、溶融金属を鉄基体と反応させて合金層を生成し、基材とコーティングを結合します。溶融亜鉛メッキ鋼管は、鋼管をピックアップするために使用されます。鋼管の表面の鉄酸化物を除去するために、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛または塩化アンモニウムの混合水溶液溝で洗浄し、その後、高温浸漬溝に送ります。
熱亜鉛メッキは、コーティングが均一で、接着力が強く、耐用年数が長いという利点があります。鋼管マトリックスと溶融メッキ液が複雑な物理化学反応を起こし、耐食性を備えた緻密な亜鉛鉄合金層を形成します。合金層は亜鉛層と鋼管マトリックスと一体化しているため、耐食性が強いです。
1. 亜鉛メッキ層の均一性：鋼管サンプルを硫酸銅溶液に5回連続浸漬しても赤くならない（銅メッキ色）
2. 表面品質：亜鉛メッキ鋼管の表面は完全な亜鉛メッキ層を備え、未解決の黒点や気泡があってはなりません。小さな粗面や局所的な亜鉛腫瘍は許容されます。
3. 亜鉛層重量：需要者の要求に応じて、亜鉛メッキ鋼管は亜鉛層重量として決定され、その平均値は500g/平方メートル以上でなければならず、また、どのサンプルでも480g/平方メートル以上でなければなりません。
