知識

15Dec, 2024

溶融亜鉛めっきの原理
鋼部品を溶融亜鉛に浸漬すると、最初に亜鉛と鉄の固溶体が界面に形成され、これは亜鉛が溶解して鉄の基材に拡散するプロセスです。亜鉛が浸透し続けると、鉄と亜鉛がさらに反応して金属間化合物 FeZn13 を形成します。
13Dec, 2024

溶融亜鉛めっきの紹介
溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっきとも呼ばれ、錆の除去などの前処理プロセスを経た鋼部品を溶融亜鉛に浸漬することを含みます。物理的および化学的相互作用を通じて、亜鉛合金と純亜鉛のしっかりと付着した層が鋼鉄上に形成されます。
13Dec, 2024

スパイラル溶接鋼管の消磁
名前が示すように、消磁とは、物体の磁気を除去または弱めることを指します。基本原理には、外部作用 (逆磁場、高温、衝撃など) を通じて磁性材料内の磁区の配置を変更することが含まれます。
13Dec, 2024

スパイラル溶接鋼管の超音波検査
超音波探傷の原理は、超音波が検査対象の材料中を伝播する際に、材料の音響特性と内部構造の変化が超音波の伝播に一定の影響を与えるというものです。程度や状態を検知して…
13Dec, 2024

スパイラル溶接鋼管のX線検査
X線探傷は、X線（またはガンマ線などの高エネルギー線）が金属材料を透過する性質を利用した検査方法です。材料によるこれらの光線の吸収と散乱の違いにより、フィルムは不均一に感光され、その結果、次のような画像が得られます。
13Dec, 2024

スパイラル溶接鋼管の静水圧試験
耐圧パイプラインとして、スパイラル溶接鋼管の静水圧試験は不可欠なプロセスです。各鋼管は、対応する規制に準拠した試験圧力と圧力安定時間で静水圧試験を受ける必要があります。あるはずです...
12Dec, 2024

スパイラル溶接管のその他の品質管理措置
人材トレーニング: 生産オペレーターのスキルレベルと責任感を向上させるため、体系的なトレーニングと評価を実施し、プロセス要件に厳密に従って作業できるようにします。機器のメンテナンス: 定期的に生産のメンテナンスとサービスを行います。
12Dec, 2024

完成したスパイラル溶接管の検査と品質管理
外観検査：完成したパイプの表面の平滑性、錆、腐食、亀裂などの外観検査を行います。寸法測定: パイプの直径、肉厚、長さ、その他の寸法パラメータを測定します。
12Dec, 2024

スパイラル溶接管の溶接継ぎ目の品質管理
溶接シームの外観: 溶接シームは平らで滑らかで、亀裂や気孔などの欠陥があってはなりません。これらの欠陥は、パイプラインの強度と密閉性に重大な影響を与える可能性があります。溶接継目検査: X 線検査や溶接検査などの非破壊検査方法。
12Dec, 2024

スパイラル溶接管の製造工程管理
プレート矯正：検査と合格に合格したプレートは、パイプ表面の平坦性と滑らかさを確保するために矯正処理を行う必要があり、それによって溶接プロセス中の応力集中と変形を軽減します。成形と溶接: まっすぐになった...
12Dec, 2024

スパイラル溶接管の原材料の選択と管理
材料規格: スパイラル溶接パイプに使用される原材料は、GB/T700、GB/T1591 などの対応する国家規格または業界規格に準拠する必要があります。これらの規格は、化学組成や機械的特性などの鋼の重要な指標を規定しています。品質...
11Dec, 2024

クラック欠陥の解決策
亀裂欠陥によってもたらされる重大な危険のため、これらの欠陥の検査にはさらに注意を払う必要があります。溶接プロセス中の最初のステップは、溶接中の冷却速度を適切に遅くするために適切な溶接パラメータを選択することです。同時に注目も…

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