知識

20Nov, 2024

なぜ材料の混合が必要なのでしょうか?
カラーマスターバッチとプラスチック粒子を確実に均一に混合するには、材料の混合が必要です。プラスチック粒子とカラーマスターバッチを別々に供給して押し出すと、単色ではなくアルプスのキャンディースティックに似たスパイラルパターンが得られる可能性があります。
20Nov, 2024

流量とスクリュー速度には関係がありますか?
スクリュー速度が高くなると、流量も高くなります。したがって、プラスチックパイプの生産を加速するには、スクリュー速度を上げる必要があります。ただし、加熱温度も考慮する必要があります。スクリュー速度が速いほど、物理的変換時間は短くなります。
20Nov, 2024

押出プロセス中に最も高い圧力を受けるのはどの部品ですか?
溶融した材料が最終製品に移行する部分、つまりダイヘッド付近には最も高い圧力がかかります。
20Nov, 2024

押出プロセス中にプラスチック粒子にどのような変化が起こりますか?
押出機はプラスチック粒子を粘性流動状態まで加熱します。圧力下で、プラスチックは特定の形状の金型に押し込まれ、その結果、金型の形状と同様の断面を有する連続体が得られます。その後、プラスチックは冷却を受け、次の状態に移行します。
20Nov, 2024

なぜ押出機が必要なのでしょうか?
現在、市場で入手可能なプラスチックパイプは、製造プロセスや比率が異なるため、原材料の衛生特性、寸法、引張率、熱収縮率を効果的に制御することができません。さらに、プラスチックパイプを外注するとコストがかかります...
19Nov, 2024

ライニング複合管の製造設備とは何ですか？
生産設備には、押出機 (具体的には熱間押出機)、クローラートラクター、真空冷却成形機、定長切断機が含まれます。その他、パイプねじ切り機、物理複合機、インクジェットプリンタなどもあります。
19Nov, 2024

前処理にはどのような形式がありますか?
一般に、ライニング複合パイプの前処理には、パイプブラッシングとサンドブラストの 2 つの一般的に使用される形式があります。化学的に錆を除去する方法も考えられますが、水上輸送に使用されるライニング複合鋼管の衛生要件により、この方法は徐々に使用されなくなりました。
19Nov, 2024

ライニング複合鋼管に前処理が必要なのはなぜですか?
(1) 前処理により鋼管内壁の汚染物質、酸化スケール、溶接スラグ等の不純物を除去します。また、鋼管の内面を平滑化し、内面応力を軽減します。これにより、鋼管の耐用年数が効果的に延長され、鋼管の損傷が軽減されます。
19Nov, 2024

ライニング複合管の製造材料は何ですか?
（1）金属管の材質：金属管の材質としては、継目無鋼管、溶融亜鉛メッキ鋼管、銅管、鋳鉄管、ガラス繊維強化プラスチック（FRP）管などが一般的です。アルミニウム合金ライニング複合管には、6063などのアルミニウム合金材が使用されます。
19Nov, 2024

ライニング複合管の特徴は何ですか？
金属パイプの高い機械的強度とプラスチックパイプの耐食性、耐酸化性、断熱性などの特性を併せ持っています。
17Nov, 2024

プラスチック複合管のライニングはどのようにして製造されるのですか?
プラスチック複合管ライニングの製造方法は、主にプラスチック管と金属管（鋼管やアルミニウム合金管など）を物理的または化学的方法により結合させ、二層構造の管を形成する方法です。
17Nov, 2024

なぜプラスチック複合管ライニングと呼ばれるのですか？
プラスチック複合管ライニングの製造工程は、鋼管やアルミニウム合金管にプラスチック管を挿入し、加熱して金属管とプラスチック管を接着させます。中に着ているシャツのようなこのプラスチックパイプは「裏地付きプラスチック」と呼ばれています...

トップページ 42 43 44 45 46 47 48 最後の 45/111