前述したように、亜鉛メッキ鋼管の亜鉛メッキ表面の不動態皮膜は一般的に黄色です。しかし、亜鉛メッキ鋼管を一括して水冷した後、パイプ穴内の冷却水は排出されますが、まだかなりの水分が残っています...
亜鉛めっき鋼管に不動態化処理を施す場合、使用するクロム酸不動態化処理液の温度は50度以下に厳密に管理する必要があります。パッシベーション溶液の温度が高すぎると、パシベーション膜が形成されにくくなります...
不動態皮膜の色は主に六価クロムの含有量と皮膜の厚さによって変化します。六価クロムの濃度が高いと皮膜が赤く見えますが、濃度が高いと皮膜が赤く見えます。濃度が低いとオレンジ色や黄色に見えます。したがって、異なる...
パッシベーション膜の厚さは一般に{}}.5から1マイクロメートル(μ)の範囲である。本質的に非常に安定しており、微細で緻密な構造を持ち、透明な金属色を示します。不動態皮膜は亜鉛メッキ層の細孔を密閉し、亜鉛の陽極溶解を防ぎます。
不動態皮膜を分析すると、主に三価クロム、次いで水、六価クロム、硫酸塩、亜鉛、ナトリウムなどの成分が含まれていることが分かります。したがって、クロメート皮膜は主に三価クロム、六価クロム、水で構成されており、...
一部の不動態化溶液の配合では、硝酸、硫酸、リン酸、酢酸などの酸が添加されます。利点としては、クロム酸塩の溶解促進、不動態皮膜の形成速度と亜鉛の溶解速度の促進、活性化などが挙げられます。
クロム酸塩不動態化溶液の最も代表的な処方は、20 年以上にわたって使用されています。非常に長い期間のテストの後、それが実用的で実現可能であることが証明されました。この処方の主成分は、比較的安価な重クロム酸ナトリウムです。解決策として考えられるのは...
亜鉛めっき鋼管の製造において、現在世界的に適用されている主な不動態化処理方法は、クロメート不動態化処理とリン酸塩処理です。前者は主に、不動態化後の亜鉛メッキ鋼管の表面に追加のコーティングが必要ない場合に使用されます。
(1) 亜鉛メッキ表面の構造組成と光沢を向上させる。 (2) 亜鉛メッキ皮膜の耐食性と寿命を向上させる。 (3)輸送・保管時の「白錆」の発生を防止します。 (4) 優れた人材として機能するために...
鉄片を希硝酸溶液に入れると、激しく溶解して赤い煙が発生しますが、これは鉄の腐食を示します。ただし、濃硝酸をゆっくりと加えて溶液の濃度を 40% 以上にすると、腐食速度が急激に上昇します。
亜鉛メッキ鋼管を冷却水から取り出した後も、不動態化処理を受ける必要があるためです。亜鉛メッキ鋼管の内外面に付着した冷却水を排出しないと、多量の水分が不動態化処理液中に持ち込まれてしまいます。
水冷後に亜鉛メッキ鋼管に亀裂が発生する原因は、主に管が十分な空冷を受けずに比較的高温になることが原因です。冷却水温度がかなり低い場合、温度差が大きくなります。