溶融亜鉛めっき鋼管は、表面に溶融亜鉛めっきまたは電気亜鉛めっき層を施した溶接鋼管です。亜鉛めっきにより、鋼管の耐食性が向上し、耐用年数が延びます。これらの鋼管は、水、ガス、油などの低圧流体を輸送するパイプラインなど、幅広い用途に使用されています。また、石油産業でも、特に海上油田の油井管や石油輸送管として使用されています。化学およびコークス産業では、オイルヒーター、コンデンサー、コールタール洗浄油熱交換器として使用されています。さらに、架台内のパイプパイルや鉱山トンネルの支持フレームとしても使用されています。
溶融亜鉛めっきでは、溶融金属と鉄マトリックスが反応して合金層を形成し、マトリックスとコーティングが一体化します。このプロセスは、鋼管を酸洗いして表面から鉄酸化物を除去することから始まります。酸洗いの後、鋼管は塩化アンモニウム、塩化亜鉛、またはその両方の混合物の水溶液が入ったタンクで洗浄され、その後、溶融亜鉛めっき槽に浸されます。
溶融亜鉛めっきは、均一なコーティング、強力な接着力、長寿命などの利点があります。鋼管マトリックスは溶融亜鉛めっき溶液と複雑な物理的および化学的な反応を起こし、その結果、耐腐食性のある緊密な構造の亜鉛鉄合金層が形成され、純亜鉛層と鋼管マトリックスとシームレスに統合され、優れた耐腐食性が付与されます。
亜鉛メッキ層の均一性: 鋼管サンプルは、硫酸銅溶液に 5 回連続して浸漬した後、赤色 (銅メッキ色) に変色してはなりません。
表面品質: 溶融亜鉛メッキ鋼管の表面は、完全な亜鉛メッキ層を備え、未塗装の黒点や気泡がない必要があります。軽微な粗さや局所的な亜鉛の塊は許容されます。
亜鉛メッキ層の重量: 購入者の要件に応じて、鋼管上の亜鉛メッキ層の重量を測定できます。平均値は 500g/m² 以上で、個々のサンプルは 480g/m² を下回りません。
