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ストレートシーム溶接パイプのStraach処理

直縫鋼管は、直縫鋼管の製造における重要な工程です。特に、品質要求の高いAPI規格や石油管、機械設備用特殊管に使用されます。これらの鋼管は、鋼材や溶接部の品質要求が厳しいだけでなく、鋼管の直線性も高くなければなりません。直線性の偏差は、管やコンベア管の管穴の加工、接続、ねじれに直接関係しているためです。既存の管加工には、エンドミル回転と工具回転の2種類があります。ほとんどの工具回転加工では、鋼管の直線性をさらに高める必要があります。

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機械の左端(または右端)の送り装置からまっすぐにする必要があるパイプがまっすぐに機械の下部ローラーに送られ、上部ローラーがそれを動かしパイプを保持し、対応する位置で停止します。上部ローラーと下部ローラーは、まっすぐにする必要があるパイプの軸に対して一定の角度で傾斜しています。

上部の3つのローラーは、それぞれの油圧シリンダーの作用でパイプに押し付けられます。下部の2つのローラーは、それぞれの油圧モーターによって回転し、パイプを軸回転させて軸方向に移動します。油圧モーターの回転方向を変えると、パイプの回転方向と軸方向の移動方向が変わり、可逆的な直管が実現します。次に、もう一方の端にある予期しない装置を介して、パイプを直管にして材料ラックに送ります。局部的な曲がりや変形が大きいパイプの場合は、両端のパンチを使用して局部的な直管を行い、次に全体を直管することができます。