亜鉛スラグの処理は、湿式法と乾式冶金法の 2 つの主な方法に分類できます。乾式冶金プロセスの中核は蒸留です。使用する蒸留装置に応じて、さらに横型タンク蒸留、ライン周波数コアレス誘導炉蒸留、アーク炉蒸留、連続蒸留炉蒸留に分けることができます。蒸留生成物は、ニーズに応じて、金属亜鉛、亜鉛粉末、または高品質の酸化亜鉛になります。溶融亜鉛めっき亜鉛スラグの処理のための横型タンク蒸留は、溶融亜鉛めっき亜鉛灰の処理のための横型タンク蒸留と同じ利点と欠点を共有します。溶融亜鉛めっき廃スラグの処理にライン周波数コアレス誘導炉およびアーク炉を使用することは、高額な設備投資、低い生産能力、複雑な凝縮器の選択、および不十分な凝縮効率のため、現在メーカー間で限定されています。また、亜鉛スラグの起源が分散しているため、回収が困難になります。一方、連続蒸留炉は溶融亜鉛めっき廃スラグの処理に特化した新型炉です。これは、溶融亜鉛めっき廃棄スラグを処理するための他の乾式冶金プロセスの不連続性を完全に克服し、連続生産を可能にします。また、横型タンク蒸留法に比べ、高い亜鉛回収率、柔軟な設備処理能力、低い設備投資、労働集約度の低減などのメリットから、亜鉛スラグ処理を専門とする企業に人気があり、広く使用されています。
溶融亜鉛めっき廃スラグを湿式処理する方法は、得られる製品によって全く異なる2つの方法に分けられます。 1 つ目は可溶性陽極電解法で、アルミニウム板を陰極とし、硫酸または硫酸エステルの水溶液を電解液として、廃スラグを陽極に鋳造またはダイキャストする方法です。直流電流の作用下で、アノードは継続的に溶解し、亜鉛がカソード上に析出し、最終的に電解亜鉛が生成されます。この方法の利点には、高い亜鉛回収率が含まれます。しかし、主な欠点は、電解液中に鉄が急速に蓄積し、除去することが困難であるため、その産業上の利用が制限されることです。もう一つの方法は硫酸亜鉛七水和物の製造です。亜鉛スラグを硫酸水溶液に溶解し、鉄などの不純物を除去した後、硫酸亜鉛水溶液を濃縮、結晶化して硫酸亜鉛七水和物を得る方法である。
