（１）アンコイラー：コイル状に巻かれた金属帯（鋼帯など）を平らな状態に解き、その後の加工に備えるために用いられる。
（２）ストリップスチールレベラー：巻かれていないストリップスチールをレベリングし、巻取り時に生じた曲がりや波打ちを除去して、ストリップスチールの平坦性を確保します。
（3）せん断突合せ溶接機：生産継続性の要件を満たすために、必要に応じて鋼帯を正確にせん断し、複数の鋼帯セグメントを突合せ溶接します。
（4）ループピット/アキュムレーター：一定量の鋼板を貯蔵し、生産ラインへの連続供給を確保し、必要に応じて鋼板を次の工程にスムーズに放出します。
（５）成形機：鋼帯を複数回の圧延と成形の金型を通して徐々に所望の管形状（例えば、円形、角形）に変形させる。
（6）高周波溶接機：高周波誘導加熱技術を利用して、成形された管ブランクを溶接します。高周波電流が管ブランクのエッジを通過し、急速に溶融状態に加熱され、スクイーズロールの作用により接合部が溶接されます。
（7）サイジングマシン：溶接管の正確なサイジングを行い、製品仕様に合わせてスクイズロールで直径と壁の厚さを調整します。
（８）探傷装置：溶接管に対して超音波探傷検査やX線探傷検査などの非破壊探傷検査を実施し、溶接欠陥を特定して除去する。
（9）フライングシャー切断機：注文の要件に応じて、サイズが決められたチューブを指定された長さの最終鋼管製品に切断します。
（10）その他の補助設備：鋼管矯正機、管断面加工設備、静水圧試験機などを含み、鋼管の品質と性能が標準要求を満たしていることを確認するために鋼管のさらなる加工と試験に使用されます。
