現在、防食鋼管は、3PE防食鋼管、TEPE防食鋼管、エポキシ樹脂防食鋼管など、一般的に使用されている鋼管の1つです。では、防食鋼管の施工時にはどのような予防措置を講じるべきでしょうか？
3PE防食鋼管のスプレー技術
現在、国内の3PE防食鋼管の生産技術のほとんどは、「エポキシ粉末噴霧、接着剤およびポリエチレン横押し出し、巻き取り圧延」という生産プロセスを採用しています。この方法は、粉末および静電熱噴霧技術がスパイラル構造鋼管の溶接継ぎ目の薄いコーティングの問題を解決するため、圧延の必要がなくなります。また、生産ライン上のプラスチック押出機などの機械設備を節約し、エネルギー消費を削減します。
具体的な施工手順：鋼管は、錆取りのためのショットブラスト処理後、エポキシ粉末が溶融状態にある210度～220度の中温に加熱されます。接着剤とPEは押出機で薄いシート状に押し出され、鋼管に吹き付けられ、その後ローラーで平らにされます。エポキシ粉末は粉末状ですが、接着剤とPEは粒状であるため、静電噴霧と可塑化押出ラッピングが必要です。
エポキシ樹脂防錆鋼管の塗装工事
コールタールエナメル防錆塗料は、コールタール、ウォッシュオイル、アスファルトを主成分とし、添加剤を補助材料として配合した熱塗布防錆材の一種です。強力な接着力、低吸水性、優れた絶縁性、細菌腐食に対する耐性、植物根による浸透、石油およびその製品による溶解、土壌ストレス、陰極剥離に対する耐性、長寿命を誇ります。そのため、さまざまな地下パイプラインの防錆に適しています。
ただし、エポキシ樹脂防錆鋼管の塗装工程では、まず厚紙ドラムを開けて、固形のトップコートを取り出し、細かく砕く必要があります。加熱して溶かした後、トップコートは汚染を避けるために攪拌機付きの容器に入れます。密閉ヒーターを使用してゆっくりと均一に加熱し、トップコートと炎源が直接接触しないようにします。
防食鋼管施工時の安全上の注意事項
スプレー塗装の工程では、高度に分散した塗料の霧と揮発した溶剤が発生します。スプレー塗装やプラスチックコーティングに含まれる微粒子は肺に吸い込まれやすく、人体への健康被害を及ぼします。さらに、不快感、頭痛、めまい、吐き気、嘔吐、食欲不振、注意力低下などを引き起こし、呼吸器系、循環器系、消化器系、生殖器系にさまざまな程度の毒性を引き起こす可能性があります。
したがって、防錆鋼管の施工中は、保護メガネ、防毒マスク、長管呼吸器の着用などの安全対策を講じる必要があります。適切な化学防護手袋は、噴霧物質やその他の液体による危害から手を効果的に保護できます。
