11.高-周波数溶接スチールパイプの生産にはどのような機器が必要ですか？

（1）Uncoiler：後続の処理に備えて、圧着金属ストリップ（スチールストリップなど）をまっすぐな状態に展開するために使用されます。
（2）ストリップレベリングマシン：巻かれていないストリップを水平にして、巻線プロセス中にストリップの曲げと波状の形状を排除し、ストリップの平坦性を確保します。
（3）せん断バット溶接機：生産の継続性の要件を満たすために必要に応じて、ストリップ上で正確なせん断を実行し、複数のストリップセクションをバット溶接します。
（4）マテリアルケージ/ストレージループ：生産ラインの連続供給を確保するために一定量のストリップを保存し、必要に応じてストリップを次のプロセスにスムーズに放出するために使用されます。
（5）成形機：ローリングと形成型の複数のパスを通じて、ストリップは必要なチューブ形状（丸いパイプ、四角いパイプなど）に徐々に変形します。
（6）高-周波数溶接機：高{-周波数誘導加熱技術を使用して、形成されたパイプブランクを溶接します。高-周波数電流はビレットの端を通過して溶けた状態にすばやく加熱し、溶接関節は押出ローラーの作用によって達成されます。
（7）サイジングマシン：溶接パイプで正確なサイジングトリートメントを実行し、製品仕様を満たすために押出ローラーを通してパイプの直径と壁の厚さを調整します。
（8）欠陥検出装置：非-超音波欠陥検出、x -光線の欠陥検出など、溶接パイプの破壊的な欠陥テスト、溶接欠陥を見つけて排除します。
（9）飛んでいるのは、せん断機械：注文要件によれば、サイズのパイプは指定された長さに従って切断され、最終的な鋼管製品を形成します。
（10）その他の補助機器：鋼管矯正機、パイプセクション処理装置、静水圧試験機などなど、鋼管のさらなる加工とテストに使用され、品質とパフォーマンスが標準要件を満たすようにします。