3PE防食鋼管施工基準
中国ではSY/T0413-2002規格が実施されており、2002年8月1日より施行されています。この規格では、主にポリエチレンと高密度ポリエチレンが優位に立つように規定されており、ビタミン軟化点は110℃以上と定められています。外部腐食層の厚さは、主に低密度および中密度ポリエチレンを基準とするドイツ規格DIN30670-1991によって定められています。 3PE防錆層の衝撃強度が大幅に向上しました。 SY/T0413-2002は、3PE防錆層の剥離強度と耐衝撃指標を大幅に向上させ、一部の専用カーボンの黒色含有量に応じて、3PE防錆層の機械的強度と耐候性を確保し、口の補完強度（つまり、熱収縮による底漆鋼の剥離強度、熱ベルト）を高めることを明確に規定しています。
耐腐食構造
3PE 防錆は通常、3 層構造で構成されています。
The first layer of epoxy powder (FBE>100μm)
接着剤の2層目（AD） 170 - 250um
3層目ポリエチレン（PE）1.8 - 3.7mm
実際の作業では、3つの材料を1つに混ぜ合わせ、鋼管との加工により鋼管としっかりと結合して優れた防食層を形成し、その加工方法は一般的に巻き型と丸型カバー型の2種類に分けられます。
3PE防錆鋼管コーティング（3層ポリエチレン防錆コーティング）は、ヨーロッパの2PE防錆層と北米で広く使用されているエポキシ粉末防錆鋼管コーティング（FBE）鋼管コーティングの新しいタイプの防錆であり、10年以上にわたって世界中で認められ、使用されています。
3PE防錆鋼管のコーティングは下層で、鋼管表面にエポキシ粉末防錆コーティングが接触しています。中間層は分岐構造機能基を持つ共接着剤です。表面層は高密度ポリエチレン防錆コーティングです。
3PE防錆コーティングは、エポキシ樹脂とポリエチレン材料の高耐性と高機械特性を統合しており、これまで、最高の効果と最高の性能を備えた世界的に認められたパイプライン防錆コーティングであり、多くのプロジェクトに適用されています。
