54. 乾燥の操作手順は何ですか?

乾燥作業における鋼管への溶剤塗布には、国内外を問わず、主に圧延法とチェーンフィード法の 2 つの方法があります。乾燥手順は、以下に詳述するように、これらのアプローチ間で若干異なります。 (1) 圧延方法: まず、溶剤でコーティングされた鋼管が乾燥炉の前の供給プラットフォームに整然と配置されます。{2}}亜鉛めっき機の速度に基づいて、炉の温度と乾燥時間を考慮して、パイプは 3 つ、5 つ、またはそれ以上のバッチに分けて炉内のラックに配置されます。次に、パイプは傾斜したラックに沿って炉の中心に向かってゆっくりと転がり、重なり合うことなく (または一時的に回転停止フックに静止して)、事前に乾燥させたパイプと合流します。炉の排出口のパイプ上の溶剤濃度が所定の基準を満たしたら、ストップフックを回転させてパイプを亜鉛めっき機の供給チェーンフックに導き、各パイプが順番に亜鉛めっきに送られるようにします。
運転中は、乾燥炉に入る前に、不規則なサイズの鋼管グループの端が揃っていることを確認してください。この整列した端は、最初に亜鉛浴に浸漬される端である必要があります。
(2) チェーン搬送方式は、溶剤を塗布した鋼管を乾燥炉前の供給台に均一に並べ、手動または機械でチェーンに載せて乾燥炉内に搬送する方法です。操作中は、不規則なサイズの鋼管グループの端部が確実に位置合わせされるように注意を払う必要があります。