66. メッキのために溶融亜鉛に浸すときに鋼管を斜めに傾ける必要があるのはなぜですか?

亜鉛めっきのために鋼管を溶融亜鉛に浸漬する場合、鋼管を適切な角度で傾ける必要があります。特に小径の鋼管の場合、中央のたわみや曲がりがより顕著になるため、より急な傾斜が必要になります。{0}}これは何が原因でしょうか?まず、他の製品とは異なり、鋼管は中空で細長い物体であり、剛性が低い[特に直径 10-25 mm (3/8 "to 1") の小さな-パイプの場合]。適切な傾斜と急速な亜鉛浸漬がなければ、閉じ込められた空気を追い出すことはできません。両端が溶けた亜鉛で満たされると、中央の空気が熱で膨張し、亜鉛が噴き出し、危険が生じます。これは、溶媒が乾燥していない場合に特に危険です。-水が蒸発して蒸気になり、体積が数百倍に増加し、溶融亜鉛の激しい噴霧が引き起こされます。これにより、パイプ内壁の斑点などのコーティング欠陥が発生します。第二に、直径の小さいパイプに対して角度が小さすぎる場合、中央のたわんだ部分と端が同時に亜鉛表面に接触します。加熱された部分は急速に伸び、下方に押し付けられる円弧状に曲がります。亜鉛の抵抗によりそれ以上の降下が妨げられ、パイプが表面で転倒します。亜鉛めっきターンテーブルがパイプを下げ続けると (図 3-156 に示すように)、湾曲したパイプの中央の空気が膨張して噴き出し、内側の穴が亜鉛で満たされるようになります。溶剤が乾燥していない場合、スプレー圧力がさらに大きくなり、プロセスがより危険になり、重大なコーティング欠陥が発生しやすくなります。したがって、鋼管の亜鉛浸漬にはより急峻な傾斜角が必要となります。亜鉛浸漬後にパイプが回転するのを最小限の角度で防止する必要があります。図 3-15c に示す最適な構成では、溶融亜鉛との広範囲にわたる片面接触が回避され、それによって熱膨張が最小限に抑えられ、パイプの曲がりが軽減されます。この設計により、回転ディスクの浸漬中にパイプが安定した状態に保たれ、回転が防止されます。同時に、パイプ穴内に滞留したガスもスムーズに排出されます。パイプ表面全体にわたって均一な亜鉛被覆を維持することで、漏れを効果的に防ぎます。この原理は、急な浸漬角度を備えたステップ-タイプの回転ディスクめっき機で特に効果的であることが証明されていますが、連続回転システムでは、特に小径パイプをめっきする場合に、より顕著な転がりの問題が発生します。転がりによる漏れは、アルミニウムを含む亜鉛めっきプロセス中に特に重大です。