エポキシ粉末防錆鋼管は優れた防錆特性を持ち、人々の生産や仕事のさまざまな分野で広く使用されています。
エポキシ樹脂は非常に一般的な防腐剤です。エポキシ粉末防錆スパイラル鋼管は硬化が早く、短時間で、コーティング効率が高いです。生産プロセス全体は、組立ラインで操作されます。コーティングは、静電噴霧技術を使用して一度にフィルムを形成できます。エポキシ粉末防錆スパイラル鋼管は、アルカリ性が非常に優れており、非常に緩やかな温度範囲内で正常に機能します。コーティングは、汚染がなく、耐衝撃性、耐高温性、優れた曲げ性能を備えています。
エポキシ粉末防錆スパイラル鋼管は、石油、化学、天然ガス、熱、下水処理、飲料水供給、海洋施設、建設、鉱山などの分野で広く使用されています。
腐食とは、金属材料と環境媒体が金属表面の化学的、電気化学的作用に及ぼす影響を指し、材料の劣化や破壊を引き起こします。パイプラインの一般的な腐食は、主に溶解二酸化炭素、H2S、Cl、少量の溶解酸素、細菌などの腐食性物質によって引き起こされます。これらの物質は金属に直接関係し、化学腐食を引き起こします。
3PE防食鋼管は、まず鋼管の表面にエポキシプライマーをスプレーし、次に鋼管を一定の速度でコーティングエリアに送り込みます。最初に、一定の厚さと密度の接着剤フィルムが押し出され、鋼管の表面に巻き付けられます。接着剤がまだ溶けているときに、2番目の押し出し機がポリエチレンフィルムから押し出され、接着剤に巻き付けられてコーティングを形成します。
3層ポリエチレン防錆コーティングの構造は、下層がFBEで、厚さが約50〜128mm、中層が一般的なポリチュアで、厚さが約200mm、外層がポリエチレンで、厚さが約3mmです。この構造は、FBEの高い接着性、耐酸素性、耐化学腐食性、耐薬品性、陰極極性を兼ね備えています。パイプラインの表面への強力な接着、優れた電気絶縁性、耐衝撃性、長寿命などの優れた利点があります。陰極保護電流密度は小さく、わずか1〜38A / m2です。
From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>第一層は厚さ100um）、第二層はバインダー（集中接着剤）170〜250um、第三層は厚さ2.5〜3.7mmのポリエチレン（PE）です。3つの材料は密接に一体化しており、鋼管と密接に結合して微細な管壁を形成し、エポキシ粉末プロセスに従って予熱します。粉末が管壁に接触すると、粉末が溶けて管壁に付着し、その後ポンプを使用して管内の温度を下げ、管壁への粉末付着数を減らします。
