スパイラル管の強度は、一般に直管溶接管よりも高く、ビレット材料の直径が大きい溶接管を使用でき、同じ幅を使用して異なるビレット生産管で異なる溶接管を製造することもできます。ただし、同じ長さの溶接管と比較して、溶接の長さは30〜100％増加し、生産速度は低くなります。そのため、小口径の溶接管のほとんどは直管で溶接され、大口径の溶接管のほとんどはスパイラル溶接されています。大口径スパイラル鋼管メーカーは、スパイラル鋼管ビレットの両端を溶接温度まで加熱した後、圧搾ローラーの下で、一般的な金属粒子が浸透して結晶化し、最終的にしっかりとした溶接継手を形成します。
スパイラル鋼管は両面アーク溶接で溶接されています。内側の溶接部と外側の溶接部には溶接後の高さがあります。スパイラル鋼管の溶接残渣の高さも標準で規定されています。溶接残渣高さの標準範囲は何ですか？実際には、標準スパイラル鋼管と国家標準スパイラル鋼管の溶接残渣高さに関する要件は同じです。壁の厚さが13 mm以下のスパイラル鋼管。内側の溶接部と外側の溶接部の残渣高さは3.5 mmを超えてはならず、壁の厚さが13 mmを超えると残渣高さは4.5 mmを超えてはなりません。
スパイラル鋼管の溶接継ぎ目の残留高さを測定するにはどうすればよいでしょうか。まず、定規で確認するための溶接部を用意し、溶接部の形成を目視で確認し、代表的な部分を選択し、溶接部を使用して定規を確認します。測定方向は、スパイラル鋼管の軸と平行にする必要があります。スパイラル鋼管メーカーは通常、溶接継ぎ目の高さを2mm〜2.5mmの間で制御します。このようにして製造されたスパイラル鋼管の溶接部は比較的美しいためです。
