シームレス鋼管の冷間圧延は、圧延片が仕上げ圧延押出機に入る前に、マルテンサイトをシームレス鋼管に変換します。 大まかな圧延は、完全なマルテンサイト条件下でも実行されます。 次に、微細押出機と粗押出機との間の超高速冷凍システムに従って、熱間圧延ストリップの温度を、最初の微細押出機に入る前に変化点より低く下げる。
シームレス鋼管の窒化処理方法は、主に窒化炉を採用しています。 継ぎ目のない鋼管を素材フレームに入れ、リフティングで駆動した製品ワークを炉底に入れて加熱します。 また、ファーネスドアリフティングロード設計方式の窒化炉も製造可能で、リフティングおよび壁掛け専用工具により、縦型壁掛け製品のワークを加熱することができます。 窒化炉の炉殻は、通常、電動全自動エレベータであるギヤードモーターによって駆動されます。 炉のカバーを閉じた後、別のアンカーボルトを固定して、窒素炉の真空ポンプの気密性を確保します。 最初に真空包装し、次にNで熱処理します。2窒化。
シームレス鋼管の窒化処理とは、ある温度での有機化学熱処理により加工物の表面に有機化学熱処理を施す方法のことです。 窒化炉窒化炉は、さまざまな鉄鋼機械部品、自動車の湾曲した釉薬、トランスミッションギア、オートバイのブレーキパッド、モールドシェルなどの蒸気窒化熱処理プロセスに使用されます。非鉄金属シートの分野では、明るい用途に使用できます。メンテナンス雰囲気での空調銅パイプ、銅コイン、銅芯線、銅棒などの銅材料の空気を含まない酸化消光。 または、厚肉のシームレス鋼管、短軸、各種金属材料部品には、真空ポンプN2のメンテナンス条件下でのエアフリー酸化焼入れ熱処理法を採用しています。
当然、シームレス鋼管ゾーンの冷間圧延スラブの加熱温度は基本冷間圧延よりも低いため、加熱エネルギー消費量を大幅に削減でき、熱処理炉の生産能力も向上しています。 。 より低い加熱温度はまた、熱間圧延ストリップの加熱を低減することができ、それにより、内部応力によって引き起こされる熱間圧延ストリップの疲労亀裂および亀裂を低減し、熱間圧延ストリップの摩耗を低減する。 超低温冷間圧延は、二次亜鉛粉末を減らすこともできます。熱間圧延製品のプロセス性能を改善すると、酸洗い不動態化ラインの動作速度も向上します。 ライフプラクティスは、従来の冷間圧延および急冷された熱間圧延ストリップを、熱間圧延されたシームレス鋼管領域で製造された熱間圧延された薄いストリップに置き換えることで、製品コストを大幅に削減できることを証明しました。
