鋼の熱処理工程では、加熱温度の高さと時間の長さに応じて、鋼部品の表面はさまざまな程度の酸化を生成し、さまざまな厚さの酸化物を形成します。鋼管の表面品質とサイズと精度を向上させるために、鋼管の熱間圧延工程中に、高圧水スケール除去を使用して酸化物を除去します。
熱処理加熱の過程で、鋼管表面にも酸化皮膜が形成されますが、高圧水によるスケール除去処理には以下の利点があります。
（１）圧延工程と同様に、高圧水除去工程により鋼管の表面品質を大幅に向上させることができる。
（２）鋼管をスケールから除去して酸化皮膜を除去した後、鋼管を均一に冷却し、焼入れ時の熱交換を加速することで、焼入れ変形を低減し、鋼管の冷却速度を高めることができる。
（３）熱処理後の鋼管の直進加工工程において、鋼管は直進ローラーに大きな摩擦を生じ、ローラーの摩耗を引き起こします。鋼管の表面が酸化物である場合、ローラーの摩耗を減らすことができます。
（4）鋼管の熱処理後は破壊検査を行わない。表面が酸化物である場合、検出効果に影響します。ひどい場合はスケール検査を行わず、スケール処理によりこの状況を回避できます。
