名前が示すように、磁化は、オブジェクトの磁気の除去または弱体化を指します。基本原則には、外部作用（逆磁場、高温、衝撃など）を介して磁気材料内の磁気ドメインの配置を変更することが含まれ、それにより磁性が弱くなったり排除されたりします。磁気材料には、多数の小さな磁気ドメインが存在し、これらのドメインの磁気モーメント方向はもともと整然と整理されており、材料全体が磁気を示します。外部のアクションがこの整然とした配置を破壊すると、材料の磁気が弱くなるか消えます。スパイラル溶接パイプを消化する主な理由は次のとおりです。
溶接品質の向上：スパイラル溶接鋼パイプの生産プロセス中、特に溶接中、直流溶接を使用すると、高電流による溶接ヘッドおよび溶接ワイヤ領域に強い磁場が生じます。この磁場は、鋼管本体の磁気モーメントを外部磁場に合わせます。溶接後、磁場は消失するまで徐々に減少しますが、ヒステリシスのために、残留磁気として知られる特定の磁束密度がパイプ体に残ります。残留磁性の存在は、溶接アークの安定性に影響を与えるなど、その後の溶接作業に悪影響を及ぼし、それにより溶接品質を低下させます。したがって、磁化治療は、残留磁性を排除または弱め、溶接品質を改善する可能性があります。
検出精度の確保：残留磁気は、スパイラル溶接鋼管の検査にも影響します。たとえば、X線産業テレビイメージングシステムでは、残留磁気は画像強化剤の電子ビーム方向をそらし、画像が「S」形の歪みを示します。この歪みは、毛穴やスラグ包有物などの自然欠陥の検出効果に影響し、特に不完全な浸透や亀裂などの線形自然欠陥の検出速度を減らします。したがって、検査結果の精度を確保するために、スパイラル溶接鋼パイプには非磁化処理が必要です。
会議の使用要件：スパイラル溶接鋼パイプは、石油や天然ガスの伝達パイプラインや建物の構造サポートなど、多くの工業分野で広く使用されています。これらのアプリケーションでは、スチールパイプの性能と安定性が重要です。残留磁気の存在は、耐食性や疲労抵抗の低減など、鋼管の性能に影響を与える可能性があります。したがって、使用要件を満たし、鋼パイプの長期的な安全性と信頼性を確保するために、スパイラル溶接鋼パイプには脱磁化処理が必要です。
安全上の危険性の排除：強い磁場や高精度測定を必要とする状況のある領域などの特定の特別な環境では、残留磁気が安全上の危険または測定エラーを引き起こす可能性があります。たとえば、密な電子機器を備えた領域では、残留磁気が電子機器の通常の動作を妨げる可能性があります。正確な測定を必要とする状況では、残留磁気は測定結果に偏差を引き起こす可能性があります。したがって、これらの安全上の危険と測定エラーを排除するために、スパイラル溶接鋼パイプには脱磁化処理が必要です。
要約すると、スパイラル溶接鋼パイプを消化する理由には、主に溶接品質の改善、検出の精度の確保、使用要件の満たす、安全上の危険の排除が含まれます。脱磁処理は、スパイラル溶接鋼パイプの生産に不可欠なプロセスであり、スチールパイプの性能と安定性を確保するために非常に重要です。
