亜鉛灰は、溶融亜鉛の表面が空気に触れたときの酸化プロセスを通じて形成される複合酸化亜鉛です。この亜鉛灰の層が形成されると、下にある液体亜鉛が空気から分離され、亜鉛灰の継続的な形成が減少または防止されます。しかし、実際の生産では、灰を削り取ると液体亜鉛の新しい表面が空気にさらされ、亜鉛灰が継続的に生成されるため、これを完全に達成することはできません。
亜鉛灰の成長速度は、次の要因によって決まります。
(1) 溶融亜鉛の温度
溶融亜鉛の温度が高いほど、酸化速度が速くなり、生成される亜鉛灰の量が多くなります。
(2) 溶融亜鉛の表面状態
溶融亜鉛が空気と接触する表面積が大きいほど、つまり亜鉛めっき釜の開口部が大きいほど、より多くの亜鉛灰が発生します。
(3) 室内の空気の流れの状況
集塵装置や冷却ファンからの空気の流れが大きくなるほど、溶融亜鉛の表面での空気交換が速くなります。これにより、作業場の空気の置換が促進され、酸素が溶融亜鉛を酸化する機会が増加し、その結果、亜鉛灰の生産量が増加します。
(4) 溶融亜鉛の化学組成
亜鉛が純粋であればあるほど、酸化速度が速くなり、生成される亜鉛灰の量が多くなります。亜鉛中のマグネシウム含有量が 0.1 ～ 1% に達すると、酸化速度は純粋な亜鉛の酸化速度よりも数倍速くなります。亜鉛メッキパターンを得るには（特にシート製造において）、溶融亜鉛にアンチモンが添加され、これにより亜鉛灰の生成がわずかに増加します。アルミニウムを添加すると、溶融亜鉛の表面にアルミナの薄い層が形成され、溶融亜鉛から空気が隔離され、亜鉛灰の生成が減少します。
(5) 乾燥度
鋼管の乾燥が不十分な場合、水分を含んだ鋼管と溶融亜鉛表面のアルミナ皮膜や溶融亜鉛との接触により酸化速度が促進され、亜鉛灰の発生が増加します。
