化学熟練法はタンクに浸漬され、熟練タンクは鋼板製で内壁はポリ塩化ビニルまたはポリエチレンで覆われています。 化学廃棄には 12-15% 硝酸を使用し、温度は 40 ℃ ～ 60 ℃、時間は 2 ～ 4 時間です。 亜鉛メッキ鋼管をタンクに浸漬する際は、配管内に空気が残留しないように空気の残存場所に注意してください。 浸漬プロセス中、効果を向上させるために、亜鉛メッキ鋼管を上下に動かしたり、反転させたりして、内部空洞内の溶液を継続的に交換する必要があります。
必要に応じてスチールパイプを取り外し、水ですすぎ、浸してください。 亜鉛メッキ鋼管の表面が完全に水に濡れるまで化学薬品を除去します。 熱湯で洗い流し、脱油後の亜鉛メッキ鋼管を外し、約｛{0}｝℃｛{1}｝の温水槽に浸漬します。
水槽は鋼板でできており、内壁はPVCまたはポリエチレンで覆われており、水中の塩素イオン含有量は25ppm未満です。 熱水ですすいだ亜鉛メッキ鋼管を圧力水ですすぎ、水中の塩素イオン含有量が25ppm未満である。 液剤の配合及び浸漬時間は、関連する仕様に従って操作される。
不動態化鋼板製で、内壁は耐酸性プラスチックです。 タンクに浸す際はチューブ内に空気が入らないよう配置に注意してください。 浸漬プロセス中、効果を向上させるために、亜鉛メッキ鋼管を上下に動かしたり、反転させたりして、内部空洞内の溶液を継続的に交換する必要があります。
必要に応じて、亜鉛メッキ鋼管を取り外し、浸す前に水で洗います。 パイプが乾燥している場合、不動態化亜鉛メッキ鋼管はきれいな圧縮空気または窒素で乾燥する必要があり、空気中での自然不動態化を維持するのに十分な時間が必要です。 ; 品質検査、亜鉛メッキ鋼管の不動態化処理後、自己検査と相互検査を実施し、必要に応じて検査検査をチェックします。 梱包とメンテナンス。 亜鉛メッキ鋼管の表面を塗装する必要がある場合は、荷重の要件に従っている必要があります。 検査後、亜鉛メッキ鋼管はプラスチックシールで密閉され、メンテナンスのために3枚の防布布で包まれ、マークが付けられます。
