熱間圧延（シームレス鋼管の圧延）：丸管ブランク→加熱→穿孔→三回圧延、連続圧延または圧延→脱粒→固定径（または縮小径）→冷却→ストレート→水圧→水圧テスト（または検出）→マーク→入庫。
熱間圧延鋼管は、鋳造板または第1圧延板を原料として、段階的な加熱炉で加熱され、最終圧延後に冷却および圧延機ロールの層を通過して直毛ロールになります。直毛ロールの頭と尾は、舌状や魚の尾状になることが多く、厚さと幅の精度が悪く、波状、折り返し縁、塔状などの欠陥がよくあります。ロール重量が重く、鋼ロールの内径は760mmです。（一般管理業界では好んで使用されます。）切断ヘッド、切断尾、切断エッジ、多チャネル直線などの直線を処理した後、切断または再ロールします。つまり、熱間圧延鋼板、平鋼熱間圧延ロール、縦バンドなどの製品になります。 熱間圧延ロールを取り出し、酸化皮膜を除去し油を塗れば熱間圧延酸洗板ロールになります。
