溶接鋼管は、鋼板や鋼帯を曲げて形を整えた後に溶接して成形した鋼管で、溶接鋼管の製造工程が簡単で、生産効率が高く、仕様の範囲が広く、設備投資が少ないという特徴があります。しかし、一般的にはシームレス鋼管に比べて強度が低くなります。1930年代以降、高品質の帯鋼連続圧延生産の急速な発展と溶接および検査技術の進歩により、溶接継ぎ目の品質が向上し続け、溶接鋼管の仕様も多様化し、多くの分野でシームレス鋼管に取って代わってきました。溶接鋼管は、溶接継ぎ目の形状により、縦溶接管とスパイラル溶接管に分類されます。
縦溶接管は、製造工程が簡単で、生産効率が高く、コストが低く、開発が速いです。スパイラル溶接管は、一般的に縦溶接管よりも強度が高く、より狭いビレットからより大きな直径の管を製造したり、同じ幅のビレットから異なる直径の管を製造したりできます。ただし、同じ長さの縦溶接管と比較して、溶接継ぎ目の長さが30-100％増加し、生産速度が低下します。そのため、小径の溶接管では主に縦溶接が採用され、大径の管では一般的にスパイラル溶接が採用されます。
低圧流体伝送用縦溶接鋼管（GB / T 3092-2008）は、普通溶接管または黒管とも呼ばれ、水、ガス、空気、油、加熱蒸気、およびその他の低圧流体の輸送、およびその他の目的に使用されます。 パイプは、壁の厚さに基づいて通常壁タイプと厚壁タイプに分類され、端部構成に基づいて平端パイプとねじ端パイプに分類されます。 パイプの仕様は、内径のおおよその値である公称直径（mm）で表されます。 これらの直径は、1½などのインチで表されることがよくあります。 これらのパイプは、流体伝送に直接使用されるほか、低圧流体伝送用の亜鉛メッキ溶接鋼管のベースパイプとしても広く使用されています。
低圧流体伝送用電気溶接亜鉛メッキ鋼管 (GB/T 3091-2015) は、一般に白管として知られ、水、ガス、空気、油、加熱蒸気、温水、その他の低圧流体の輸送やその他の目的に使用される溶融亜鉛メッキ溶接 (炉溶接または電気溶接) 鋼管です。これらのパイプは、壁の厚さに基づいて通常の亜鉛メッキタイプと厚亜鉛メッキタイプに分類され、端部構成に基づいて平端亜鉛メッキ管とねじ端亜鉛メッキ管に分類されます。仕様は、内径の近似値である公称直径 (mm) で示され、1½ などのインチで表されることがよくあります。
普通炭素鋼ワイヤケーシング (GB 3640-88) は、産業用および民間の建物、機械設備、その他の用途の電気設備プロジェクトで電線を保護するために使用されます。
縦方向電気溶接鋼管 (GB/T 13793-2016) は、溶接継ぎ目が管の縦方向に平行な管です。通常、メートル法電気溶接鋼管、電気溶接薄肉管、変圧器冷却油管などに分類されます。
圧力流体伝送用スパイラルサブマージアーク溶接鋼管 (SY 5036-83) は、熱間圧延鋼帯から作られ、室温でスパイラルに成形され、両面サブマージアーク溶接法を使用して溶接されています。これらのパイプは、加圧流体を伝送するために使用されます。強力な耐圧性と優れた溶接性能を備え、厳格な科学的検査とテストを経て、信頼性が高く安全に使用できます。直径が大きく、伝送効率が高いため、パイプラインの設置コストを節約でき、主に石油および天然ガスパイプラインに使用されます。
圧力流体伝送用スパイラル高周波溶接鋼管（SY 5038-83）は、熱間圧延鋼帯を室温で螺旋状に成形し、高周波重ね溶接法で溶接したものです。このパイプは、耐圧性が強く、可塑性も良好で、溶接や加工に便利です。各種の厳格な科学的検査とテストを経て、信頼性が高く安全に使用できます。直径が大きく、伝送効率が高いため、パイプラインの敷設コストを節約でき、主に石油や天然ガスのパイプライン敷設に使用されます。
一般低圧流体伝送用スパイラルサブマージアーク溶接鋼管（SY5037-83）は、熱間圧延鋼帯を室温でスパイラル状に成形し、両面自動サブマージアーク溶接法または片面溶接法で溶接して作られます。これらのパイプは、水、ガス、空気、蒸気などの低圧流体を伝送するために使用されます。
一般低圧流体伝送用スパイラル高周波溶接鋼管（SY 5039-83）は、熱間圧延鋼帯を常温でスパイラル状に成形し、高周波重ね溶接法で溶接した鋼管で、一般低圧流体の伝送に使用されます。
杭用スパイラル溶接鋼管（SY 5040-83）は、熱間圧延鋼帯を常温で螺旋状に成形し、両面サブマージアーク溶接法または高周波溶接法で溶接した鋼管です。土木構造物、ドック、橋梁などの基礎杭に使用されます。
