シームレス鋼管は製造後、酸洗処理を経て、お客様のご要望に応じて亜鉛メッキ処理されます。一般的に、亜鉛メッキ処理には、吊り亜鉛メッキ、エアブロー亜鉛メッキ、亜鉛メッキストリップの 3 種類があります。シームレス鋼管の吊り亜鉛メッキは、亜鉛メッキ量が 1 平方メートルあたり 500 g を超え、亜鉛メッキ量が最も多くなります。エアブロー亜鉛メッキは 1 平方メートルあたり約 300 g ですが、最も一般的に使用されていますが亜鉛メッキ量が最も少ない亜鉛メッキストリップ溶接管の亜鉛メッキ量は 1 平方メートルあたり 60-150g しかありません。シームレス鋼管に亜鉛メッキ処理が施されて初めて、ねじ切り処理を開始できます。この処理は、テーパー、ピッチ、ねじの種類に厳しい要件がある専用の旋盤で行われます。規格は、米国規格、英国規格、国家規格など、さまざまです。シームレス鋼管の両端は、ねじ切り、ねじ洗浄、検査が行われ、その後、一方の端にパイプ カップリングが取り付けられ、もう一方の端にはねじを保護するためのプラスチック キャップが取り付けられます。ねじ端付きの亜鉛メッキ鋼管は、さらにアメリカ規格とイギリス規格に分類され、ねじ山の数は 1 インチあたり 8 または 10 です。
パイプ カップリングの製造は、システム全体で最も大きな圧力を受ける部品であるため、製品全体の中で最も複雑で重要な部分です。パイプ カップリングの材質は、シームレス鋼管自体と同等かそれ以上でなければなりません。丸鋼から切断されたパイプ カップリングは、旋盤で正確な寸法に加工され、その後ねじ切りが行われます。最後に、ねじと寸法が検査され、品質が保証されます。
標準以下の溶融亜鉛めっきスパイラル鋼管は、表面に折れ曲がり現象が見られることがよくあります。この折れ曲がりは、製造工程中に折れ曲がりが形成されることで発生し、パイプに縦方向の縞模様として現れます。この現象は、製造業者が品質よりも効率を優先し、圧延工程中に過度の圧力がかかり、折れ曲がりが生じる場合に発生します。このような標準以下のパイプは、使用中に割れやすく、鋼全体の強度が大幅に低下します。
