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鋼管の腐食防止方法

なぜ鋼管に防食が必要なのでしょうか?その名の通り、鋼管の腐食を防ぎ、耐用年数を延ばすためです。石油、水、天然ガスなどを輸送するパイプラインプロジェクトでは、経済的な伝送材料として鋼管がよく使用されます。しかし、一部の鋼管の材料組成と化学元素により、長期的な耐食性がなく、耐用年数が大幅に短くなります。この問題は、パイプが地中に埋設されているか頭上に埋設されているかに関係なく発生します。では、この問題をどのように解決するのでしょうか?その後、人々は鋼管の外壁または内壁を防食材料でコーティングして、腐食を効果的に制御および防止することを発明しました。

現在、鋼管用の主な防錆コーティングには以下のものがあります。

グリースペイント

グリース塗料は、乾性油を主な塗膜形成材料とするコーティングの一種です。製造が簡単で、刷毛塗り性や濡れ性が良く、塗膜が柔軟で価格も安いという利点があります。しかし、塗膜の乾燥が遅く、柔らかく、機械的性質が悪く、酸、アルカリ、水、有機溶剤に対する耐性がありません。乾性油は、防錆顔料と組み合わせて、耐腐食性の低い大気環境で使用する防錆塗料としてよく使用されます。

中国漆(生漆)

生漆、大漆とも呼ばれ、中国特有のものです。生漆は、漆の木の樹皮を削り、不純物を取り除いて得られる乳白色の粘性液体です。物体の表面に塗ると、その色はすぐに白から赤、紫へと変化し、最終的には時間の経過とともに硬くて光沢のある黒い塗膜になります。生漆の主成分はウルシオールで、30-70%を占めています(ウルシオール含有量が多いほど、生漆の品質は良くなります)。中国の漆は、接着力が強く、塗膜が丈夫で、光沢が良く、土壌腐食、水、油に対する耐性があります。ただし、毒性があり、皮膚アレルギーを引き起こしやすいです。また、強力な酸化剤に耐性がなく、耐アルカリ性が低いです。

フェノール樹脂塗料

アルコール可溶性フェノール樹脂、変性フェノール樹脂、純フェノール樹脂が含まれます。アルコール可溶性フェノール樹脂塗料は耐食性に優れていますが、塗布が不便で柔軟性が低く、接着力が弱いため、使用が制限されます。フェノール樹脂は、使用中に改質が必要になることがよくあります。たとえば、桐油で精製し、さまざまな顔料を混ぜたロジン変性フェノール樹脂は、さまざまな磁性塗料に粉砕できます。これらの塗料は塗膜が強く、価格が安く、家具やドア/窓のコーティングに広く使用されています。純フェノール樹脂塗料は、接着力が強く、耐水性、耐湿性、耐熱性、耐腐食性、耐候性に優れています。

エポキシ樹脂塗料

エポキシ塗料は、金属、コンクリート、木材、ガラスなどへの密着性、耐アルカリ性、絶縁性に優れていますが、耐老化性に劣ります。エポキシ防錆塗料は、通常エポキシ樹脂と硬化剤から構成され、硬化剤の性質が塗膜の特性に影響します。エポキシ樹脂塗料は、塗膜形成材料としてエポキシ樹脂を使用した一液型コーティングシステムです。一般的なエポキシ塗料と比較すると、コストは低いですが、耐アルカリ性は劣ります。化学工場の各種金属プライマーや屋外機器の防錆塗料としてよく使用されます。

ポリウレタン塗料

防錆塗料に使用されるポリウレタン樹脂には、通常、イソシアネート基(-NCO)とヒドロキシル基の2つの成分が含まれています。ポリウレタン(PU)は、塗布中にこれら2つの成分を混合して反応させることによって形成されます。PU塗料は、硬くて柔軟性があり、明るく、充実していて、耐摩耗性、接着性、耐腐食性、耐油性、耐酸性、耐薬品性、工業用排気耐性の塗膜を備えた優れた物理的および機械的特性を備えています。耐アルカリ性はエポキシ塗料よりもわずかに低いですが、耐老化性は優れています。トップコートやプライマーとしてよく使用されます。PU樹脂はさまざまな樹脂と混合できるため、さまざまな要件に合わせて広範囲に配合を調整できます。室温または加熱で硬化でき、低温(0度)でも硬化できます。ただし、ポリイソシアネート成分の貯蔵安定性は低く、湿気を隔離し、凍結から保護する必要があります。PU塗料は高価ですが、耐用年数が長いです。

長繊維巻きFRP強化エポキシライニング

独自の埋め込みライニング プロセスを使用して、鋼管内に耐腐食性材料を形成します。この材料は、腐食性の液体とガスを鋼管から隔離し、油田の鋼管とパイプラインの内部防食ライニング システムを提供します。損傷したダウンホール生産チューブまたは海底パイプラインの場合、交換コストが高くなります。このライニングは、過酷な環境でも他の製品に匹敵する優れた耐腐食性を提供します。

ポリエチレンおよびポリプロピレン樹脂塗料

ポリエチレン樹脂防錆塗料は、モノマー樹脂から作られたフィルム形成塗料です。ポリエチレンコーティングは広く生産され、適用されています。ポリエチレンパイプラインコーティングは、耐腐食性が強く、機械的強度が高く、防水性に優れ、品質が安定しており、施工が便利で、適用性が高く、環境に優しいです。PEは吸水率が低く(0.01%未満)、エポキシ強度が高く、PEの吸水率が低く、ホットメルト接着剤の柔軟性が良好で、防錆信頼性が高いです。ただし、他のジョイントコーティング材料よりもコストが高くなります。この塗料の原料は豊富で、腐食防止に広く使用されています。

フラン樹脂塗料

フラン樹脂塗料は、各種の非酸化性無機酸、電解液、有機溶剤に対して耐性があります。耐アルカリ性も優れていますが、耐酸化性は劣ります。フラン樹脂シリーズの防錆塗料には、フルフリルアルコール塗料、フルフラールアセトンホルムアルデヒド塗料、変性フラン樹脂塗料などがあります。

ゴム塗料

ゴム用防錆塗料は、化学的に処理または機械的に加工された天然ゴムまたは合成ゴムから作られ、溶剤、充填剤、顔料、触媒が添加されています。

アスファルト塗料

アスファルトは必須の防錆コーティングの1つであり、コールタールピッチが最も優れています。コールタールピッチ塗料は価格が安く、耐水性があります。10年間水に浸した後、その吸水率はわずか{0}}.1%〜0.2%です。一部の化学媒体に対して耐性があり、錆の除去が不完全な鋼鉄表面での濡れ性が良好で、厚い膜を形成するための固形分が多く、コストが低い。ただし、冬は脆くなり、夏は柔らかくなります。露出により一部の成分が揮発して逃げ、塗膜にひび割れが生じる可能性があります。これらの欠点は、他の樹脂を追加することで改善できます。たとえば、塩化ゴムを追加すると、アスファルト塗料の乾燥特性が向上し、冬の脆さと夏の柔らかさの問題に対処します。エポキシ樹脂から作られたエポキシアスファルト塗料は、アスファルト塗料とエポキシ塗料の利点を組み合わせ、腐食防止に満足のいく結果を達成します。アスファルト塗料は、優れた防錆効果があり、コンテナ底、船体、ドックゲート、コッファダムなどに使用されています。

強力防錆塗料

重防食塗料は、厳しい腐食条件下でも通常の防食塗料より数倍の防食効果を発揮する塗料です。各種媒体に対する耐食性に優れ、耐久性に優れ、耐用年数は数年を超えるのが特徴です。主に海洋構造物、化学装置、貯蔵タンク、パイプラインなどに使用されています。