スパイラル鋼管は、帯鋼またはコイルを螺旋状に曲げ、両面サブマージアーク溶接で内外の継ぎ目を溶接して製造されます。成形角度を調整するだけで、同じ幅の帯鋼からさまざまな直径の鋼管を製造できるため、調整が容易であり、水道、電気、化学などの業界で広く使用されています。
スパイラルパイプは連続した曲線形状のため、長さに制約がなく、自由にカスタマイズできます。スパイラル溶接継ぎ目がパイプの全周に均等に分布しているため、寸法精度と強度に優れています。また、寸法調整が容易なため、少量多品種のスパイラルパイプ生産に適しています。
スパイラル鋼管の溶接継ぎ目は、同じ規格の直管よりも長く、同じ壁厚であれば、スパイラル鋼管は最大圧力に耐えることができます。しかし、スパイラル鋼管の欠点は、溶接継ぎ目の「斜め欠陥」にあります。使用中、主応力方向、つまり管軸方向の等価欠陥長さは、直管よりも短くなります。さらに、パイプライン鋼は通常、圧延鋼板であるため、衝撃靭性に大きな異方性があります。圧延方向のCVN値は、圧延方向に垂直な方向のCVN値の3倍になることがあります。
現代の生産の需要を満たすために、鉄骨工場が登場しました。初期の部品工場と比較して、鉄骨工場には、生産時間の短縮、コストの削減、効率の向上など、いくつかの利点があります。一般的に、鉄骨工場には、鉄骨柱、鉄骨梁、鉄骨基礎、鉄骨屋根トラス、鉄骨屋根などが含まれます。近年、鉄骨柱は、建設上の制限があることが判明したチャンネル鋼からスパイラル鋼管に徐々に移行しています。
鉄骨構造の工場では、スパイラル鋼管にはいくつかの利点があります。規格の面で適応性が高く、あらゆる規格のパイプを製造できます。スパイラル鋼管の長さもカスタマイズ可能で、最長は 30 メートルに達します。さらに、スパイラル鋼管は複合柱に加工できるため、チャンネル鋼に比べて優れた性能を発揮し、より経済的な価格です。
