鋼管の溶剤を乾燥させる方法は、国内外を問わず主にローリングパイプ法とチェーンコンベア法の2つがあります。したがって、以下に詳述するように、乾燥操作方法も若干異なります。
(1) ローリングパイプ法
まず、溶剤を塗布した鋼管を乾燥炉前のフィードラックに整然と並べます。パイプコーティング機の速度に応じて、オーブンの温度と時間に応じて、パイプコーティングを 3 つ、5 つ、またはそれ以上のバッチに分割し、乾燥オーブン内のサポートバー上に置きます。次に、スチールパイプはオーブンの中央に向かって傾斜したサポートバーの上をゆっくりと転がり、事前に装填され、すでに内部で乾燥中のパイプのバッチと合流します。 2 つのバッチは重なり合ってはなりません (または、最初に回転する保持フックの上に置かれても構いません)。オーブンの排出口のパイプ上の溶剤が必要なレベルに達したら、保持フックを回転させてパイプコーティング機のフィードチェーンフックに転がして、亜鉛めっきを行います。
操作中、乾燥オーブンに入れる前に、さまざまな長さの鋼管グループの一端が揃っていることを確認し、この揃えられた端を最初に亜鉛浴に浸す必要があります。
(2) チェーンコンベア方式
同様に、溶剤を塗布した鋼管を乾燥炉の前のフィードラックに整然と並べます。次に、手動または機構を使用してチェーンに載せて乾燥炉に搬送し、乾燥させます。運転中は、長さの異なる鋼管群の頭部の位置合わせにも注意を払う必要があります。
