メリット:暖房費が安く、熱利用効率が高い。短所: 酸洗い溶液が汚染されやすく、設備コストが高くなります。
利点: 迅速な加熱、酸洗液の効果的な撹拌、酸洗液の希釈が不要。短所:装置構造が比較的複雑、製造コストが高い、酸洗液の過熱により蒸発しやすく、ガス燃料の供給が必要。
利点: 設備 構造 is コンパクト そして 便利 使用する. 短所: 高 コスト, 潜在的 危険 if the 暖房 要素 is 損傷, そして 職業 of a 確実 作業 ボリューム 中 酸洗 タンク。
利点: 蒸気凝縮水による酸洗い溶液の希釈を回避し、酸の消費を節約します。短所:蒸気の熱利用効率が低い、ヒーターの製造コストが高い、加熱パイプが酸洗いの有効作業容積を占める...
利点: 騒音レベルと振動の低減: この方法は、他の加熱方法と比較して、発生する騒音と振動が少なくなります。理想的な混合効果:良好な撹拌効果が得られます。蒸気の熱利用率が高い:蒸気の熱を効率よく利用します。高品質...
利点: シンプルで便利: 蒸気パイプ (またはゴムホースで覆われた) を直接酸洗い溶液に入れるだけです。蒸気の熱利用率が高いため、酸洗いプロセスを促進できます。欠点: 騒音レベルと振動が高い: この方法は...
一般に酸洗液の加熱方法としては、蒸気管による直接加熱、蒸気ノズルによる加熱、蒸気加熱管による加熱、電熱体による加熱、炎中への浸漬加熱、高温排ガスによる直接加熱、熱水による加熱などが挙げられる。 ..
酸洗後、溶接鋼管、特にガスまたは炉法で溶接された鋼管は、長手方向の溶接継ぎ目に沿って腐食ピットが発生する傾向があります。溶接継ぎ目にこれらの腐食ピットのクラスターが発生する理由は、主に温度差によるものです。
鋼管のいわゆる酸脆化とは、酸洗後に鋼管の機械的強度が低下し、鋼管が脆くなる現象を指します。鋼管の酸脆化という欠陥は、酸洗時の水素原子の発生により発生します。
(1) アンダー酸洗:酸洗後、鋼管の表面に局所的に除去されなかった酸化鉄スケールが残る場合があり、これをアンダー酸洗といいます。回避策: まず、酸洗速度を下げます。それでも酸洗い不足が発生する場合は、酸洗い温度を適切に上げてください。
酸洗プロセスの前に、鋼管ブランクを温度 25-50 度の温水で 1-3 分間予熱してから酸洗を進めることをお勧めします。これにはいくつかの目的があります。 (1) 鋼管に付着した鉄粉や各種汚れ、軽度の油汚れを除去します。
鋼管そのものの成分、構造、加工方法、表面状態などや表面の酸化鉄スケールの成分、構造、厚さ、均一性など。種類、濃度、温度、鉄塩含有量、不純物組成など…。