マグネシウム (Mg) は銀白色をしており、六方晶系に属し、相対原子量は 24.32、融点は 650 度、沸点は 1120 度です。亜鉛にマグネシウムを添加すると、数濃度であっても耐食性が向上します。
鋼管を非常に短時間亜鉛に浸漬すると、アルミニウムを含まない亜鉛めっきポットの腐食速度は、アルミニウムを含む亜鉛めっきポットの腐食速度よりも約 7-9 倍速くなります。ただし、浸漬時間が 8 分を超えると、アルミニウムを含む金属の腐食速度が低下します。
銀白色に見えるアルミニウム (Al) は、面心立方構造に属し、格子定数 404959.6 ナノメートル、相対原子質量 26.8、融点 658 度、沸点 2000 度です。アルミニウムは市販の亜鉛中に自然には発生しません。しかし、...
鉄 (Fe) は銀白色で、相対原子質量は 56 です。純鉄の融点は 1535 度、沸点は 3000 度です。溶融亜鉛中の鉄の主な供給源は次のとおりです。 (1) 鉄含有量の高い再溶融亜鉛からの導入。 (2) 結果として形成される ζ 相...
鉛 (Pb) は立方晶系の結晶格子を持ち、外観は灰色、原子量は 207.21、融点は 327 度、沸点は 1540 度です。溶融亜鉛めっき中の亜鉛めっき皮膜中での重要性は限られており、その含有量は0.3%(...に相当)を超えないことが好ましい。
溶融亜鉛中のさまざまな合金成分の供給源は、大きく 3 つのタイプに分類できます。 第一に、鉛、鉄、カドミウム、銅、ヒ素、アンチモン、錫などの、市販の亜鉛または再溶融亜鉛に含まれる不可避の天然介在物です。第二に、特定の要素を意図的に追加することです。
多くの要因が亜鉛メッキ亜鉛コーティングの通常の微細構造に影響を与える可能性がありますが、最も重要な 3 つの要因は次のように要約できます。(1) 鋼管基材自体の化学的および物理的特性の変化。 (2) 亜鉛浸漬の温度と浸漬時間の変化...
鋼管上に亜鉛層を形成するには、鋼管と溶融亜鉛の間の非常に複雑な物理的および化学的相互作用が関係します。亜鉛が液体状態にある場合、融点に関係なく、ほとんどの金属を侵食して溶解する可能性があります。溶融めっきの「乾式法」を採用。
まず、溶剤を塗布した鋼管を乾燥炉前のフィードラックに整然と並べます。次に、手動または機械でチェーンコンベアに載せて乾燥オーブンに運び、乾燥させます。操作中は、次のことを確認することにも注意を払う必要があります。
まず、溶剤を塗布した鋼管を乾燥炉前のフィードラックに整然と並べます。次に、亜鉛めっき機の速度、乾燥炉の温度と時間の組み合わせに応じて、それらを 3 つ、5 つ、またはそれ以上のバッチに分けて、上に置きます。
溶剤を塗布した鋼管を乾燥炉で乾燥する場合、乾燥時間が長すぎると、高温で乾燥しすぎることと、低温で乾燥しすぎることの 2 つの影響が考えられます。高温で乾燥時間が長すぎると…
鋼管に溶剤と水の溶液を塗布して乾燥する場合、溶融亜鉛めっきの乾燥温度に達しておらず、水分が多すぎる場合は十分に乾燥していないと考えられます。乾燥が不十分な場合、次のような影響が生じる可能性があります。