知識

26Oct, 2024

塩酸酸洗液中の塩化第二鉄（および塩化第一鉄）の含有量は酸洗プロセスにどのような影響を与えますか?
鋼管の酸洗に塩酸溶液を使用する場合、工業用塩酸をそのまま使用するため、酸洗速度が速くなることが知られています。酸洗いプロセス中に、鋼管の鉄マトリックスが塩酸と反応して...
26Oct, 2024

鋼管を塩酸酸洗するメリットとデメリットは何ですか？利点:
酸洗いプロセスは比較的高速です。鋼管の母材への浸食が少ないため、鋼材の消費量が節約されます。鋼管母材への水素の拡散が少なく、酸洗泡や鋼管の機械的強度への影響が少ない。の...
25Oct, 2024

酸洗いの最適な温度と濃度はどれくらいですか？
濃度が2%から25%に増加すると、塩酸溶液の酸洗率は10倍に増加します。鋼管の酸洗に塩酸溶液を使用する場合、最適濃度は2%～26%、最適温度は30度～60度です。
25Oct, 2024

鋼管ビレットに酸洗が必要なのはなぜですか?
鋼管ビレットの酸洗の目的は、鋼管自体や溶接時に形成される酸化スケールを除去することです。ストリップビレットの成形時に酸化スケールの一部が剥がれる可能性がありますが、露出した鋼基材は内部の酸素と水分によりすぐに錆を形成します。
25Oct, 2024

溶融亜鉛メッキの寿命に影響を与える要因は何ですか?またその一般的な範囲はどのくらいですか?
(1) 厚さ係数厚さの範囲: 溶融亜鉛メッキの厚さは、その寿命に直接影響します。一般に、亜鉛コーティングの厚さを 7-10 ミリメートルの範囲内に制御すると、より優れた耐食性が確保され、耐用年数が長くなります。研究では...
25Oct, 2024

亜鉛コーティングはどのようにして腐食防止を実現しますか?
亜鉛コーティングを使用して、下にある鋼基板を腐食から保護したり、腐食への曝露を最小限に抑えたりすることは、一般的な大気条件において非常に効果的であることが証明されています。その腐食保護の原理には、主に次の側面が含まれます。 (1) 薄くて緻密な...
25Oct, 2024

亜鉛コーティングの腐食速度を決定する主な要因は何ですか?
亜鉛皮膜の腐食速度は、さまざまな状況において亜鉛皮膜の表面に形成される亜鉛塩（腐食生成物）の性質によって異なります。亜鉛塩が水酸化亜鉛などの腐食性溶液にあまり溶けない場合、下にある亜鉛を保護することができます。
25Oct, 2024

亜鉛コーティングの腐食が最初は後より早く起こるのはなぜですか?
新しく溶融亜鉛めっきされた亜鉛メッキには、表面に保護層がないため、腐食速度が比較的速くなります。ただし、腐食生成物の層が形成されると、下にある亜鉛コーティングの保護バリアとして機能し、保護膜として機能します。結果として、...
24Oct, 2024

油田で亜鉛コーティングはどのように腐食するのでしょうか?
中国の石油産業の発展に伴い、油田で原油を輸送するために亜鉛メッキ鋼管が使用されることが増えています。したがって、亜鉛コーティングは、硫化水素を含む原油や硫化水素を含む曝気成層水中である程度の腐食を受けます。
24Oct, 2024

建物の亜鉛層はどのように腐食するのでしょうか?
建物の亜鉛層の腐食は、建材の特性に関連しています。たとえば、セメントや石灰モルタルはアルカリ性が高く、亜鉛層を非常に腐食します。さらに、乾燥プロセス中に、蒸発した水分が表面に結露します...
24Oct, 2024

亜鉛層は土壌中でどのように腐食するのでしょうか?
亜鉛層は特定の土壌で炭酸亜鉛の保護層を形成し、鋼管基材に陽極保護を提供します。ただし、この保護効果は土壌の性質によって異なります。関連データによると、土壌のpH値は4.3から9.2の範囲です。
24Oct, 2024

亜鉛層は海水中でどのように腐食するのでしょうか?
海水の塩分濃度は通常 1% ～ 25% の範囲ですが、多くの場合、計算上は 3.5% と近似されます。海水には大量の酸素、窒素、二酸化炭素、その他の元素が含まれており、亜鉛層の腐食を促進する可能性があります。塩化物イオン（約55％）

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