知識

12Oct, 2024

テレビ検査のメリットは何ですか？
X 線テレビ検査の利点は、静的および動的の両方で物体の内部を直接観察できることにあります。 X線撮影に必要な処理システム全体を必要とせずに、複数の観察が可能になります。さらに、組み立てラインも容易になります...
12Oct, 2024

X線検査にはどのような検査方法があるのですか？
X線探傷法には、X線撮影、透視観察、テレビ検査などがあります。テレビ検査を利用しております。
11Oct, 2024

なぜX線検査を行うのでしょうか？
X線検査は、金属材料を透過するX線（またはガンマ線などの高エネルギー線）を利用した検査方法です。異なる材料によるこれらの光線の吸収と散乱の違いにより、フィルムはさまざまな程度に増感され、その結果画像が生じます...
11Oct, 2024

静的油圧試験を行う理由
スパイラル溶接管は耐圧パイプラインとして機能するため、静水圧試験は必須の工程となります。すべての鋼管は、対応する規制に準拠した試験圧力と圧力安定時間で静水圧試験を受ける必要があります。ないはずはないのですが...
11Oct, 2024

スパイラル溶接パイプの品質を確保するために必要な試験 - その他の品質管理措置
人材トレーニング: 生産オペレーターのスキルレベルと責任感を向上させるため、体系的なトレーニングと評価を実施し、プロセス要件に厳密に従って作業できるようにします。設備メンテナンス: 生産設備を定期的にメンテナンスおよび保守します。
11Oct, 2024

スパイラル溶接パイプの品質を保証するために必要な試験 - 最終製品検査と品質管理
外観検査：完成したパイプラインの表面仕上げや錆、腐食、亀裂などの欠陥の有無を確認する外観検査を実施します。寸法測定: パイプラインの直径、壁の厚さ、長さなどを測定します。
11Oct, 2024

スパイラル溶接パイプの品質を保証するために必要なテスト - 溶接シームの品質管理
溶接シームの外観: 溶接シームは平らで滑らかで、亀裂や気孔などの欠陥があってはなりません。これらの欠陥は、パイプラインの強度と密閉性に重大な影響を与える可能性があります。溶接シーム検査: X 線検査や溶接シーム検査などの非破壊検査方法。
09Oct, 2024

スパイラル溶接鋼管の品質を保証するために必要な試験 - 生産工程管理
プレート矯正：検査に合格したプレートは、パイプ表面の平坦性と滑らかさを確保し、溶接プロセス中の応力集中や変形を軽減するために矯正処理を受ける必要があります。成形と溶接: 真っ直ぐにされたプレートは、...
09Oct, 2024

スパイラル溶接鋼管の品質を保証するために必要な試験 - 原材料の選択と管理
材料規格: スパイラル溶接鋼管の製造に使用される原材料は、GB/T700 や GB/T1591 などの関連する国家規格または業界規格に準拠する必要があります。これらの規格は、化学組成や機械的特性などの重要な指標を規定しています。
09Oct, 2024

クラック欠陥の解決策
亀裂欠陥には重大な危険が伴うため、そのような欠陥の検査にはさらに注意を払う必要があります。溶接プロセス中の最初のステップは、溶接部の冷却速度を適切に遅くするために適切な溶接パラメータを選択することです。さらに、注意点としては・・・
09Oct, 2024

クラック欠陥
亀裂はねじ付き鋼管の一般的な溶接欠陥であり、パイプラインの安全性に重大な影響を与えます。これは鋼管の腐食速度を加速するだけでなく、亀裂伝播の危険性をもたらし、それによって重大な安全上の問題を引き起こします。ひび割れが発生する条件は・・・
09Oct, 2024

不完全な溶込み欠陥および不完全な融合欠陥の解決策
不完全な溶込みおよび不完全な融合の欠陥は、明らかに溝の寸法と密接に関係しています。したがって、溝の設計においては、設計要件を厳守し、設計仕様に従って厳密な設計を行うことが重要です。その間...

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