原因: 溶接熱が不十分であるか、溶接速度が速すぎると、溶接シームの融合が不完全になります。 解決策: 溶接熱を上げ、溶接速度を下げて、溶接シームの融合を完全にします。
原因: 溶接プロセス中に、金属酸化物やその他の不純物が完全に排出されず、溶接シーム内に閉じ込められます。 解決策: 溶融金属と酸化物が効果的に排出されるように溶接パラメータを調整し、定期的に機器を検査してメンテナンスします。
原因: 溶接接合部での応力集中、または溶接熱の不適切な制御、溶接速度の不一致などによる溶接品質の低下。 解決策: 溶接接合部の設計を最適化し、溶接プロセス制御を強化し、溶接熱を効果的に管理し、溶接前に溶接接合部を予熱します。
高周波溶接丸管の製造において最も重要な工程は、高周波溶接そのものです。これには主に 3 つの理由があります。まず、溶接品質は製品のパフォーマンスに直接影響します。高周波溶接中に作成される溶接の品質によって、製品の性能が決まります。
高周波溶接丸管は、高周波電流の抵抗熱効果を利用して金属材料(主に鋼板)を溶接して作られた円形の管です。高周波溶接丸管の他に、高周波直管、高周波溶接管とも呼ばれます。
拡張テスト: サブマージアーク溶接 (SAW) ストレートシーム鋼管の拡張テストを実施して、寸法精度を高め、パイプ内の内部応力の分布を改善します。パイプ端部の磁気粒子検査: 端部で磁気粒子検査を実行します...
超音波検査: 鋼管の内側と外側の溶接部、および溶接部の両側の母材に対して超音波検査を実施し、亀裂、スラグ混入などの潜在的な欠陥を検出します。X 線検査: 鋼管の内側と外側の溶接部、および溶接部の両側の母材に対して X 線工業用テレビ検査を実施します。
機械的特性試験: 平坦化試験、フレア試験、曲げ試験、硬度試験などがあり、引張強度、降伏強度、伸び、その他の関連指標など、鋼管の機械的特性を評価するために実施されます。静水圧または空気圧...
壁厚検査: マイクロメーターや厚さゲージなどのツールを使用して鋼管の壁厚を測定し、指定された許容範囲内であることを確認します。外径と楕円度の検査: スナップゲージ、ノギス、リングゲージなどのツールを使用して...
高周波溶接鋼管の化学組成は、その性能に大きな影響を与えるため、化学組成分析が必要です。この分析は通常、化学分析法または赤外線などの機器分析法によって行われます。
職務スキル: 生産担当者のスキル トレーニングを強化し、高周波溶接鋼管製造に関わる生産プロセス、設備操作、および主要な品質管理ポイントを包括的に理解できるようにします。品質意識: 強い品質意識を育みます...
冷間曲げを必要とする高周波溶接鋼管の場合、曲げ強度と耐用年数を確保するために、冷間曲げ角度、曲げ半径などの冷間曲げプロセスパラメータを制御する必要があります。