知識

07Sep, 2024

スリット工場では生産工程はどのように行われるのでしょうか?
スリット加工プロセスには、主に以下の手順が含まれます。積み込み金属ストリップ (スチールコイルなど) をスリット加工生産ラインの開始位置まで輸送します。積み込み装置 (積み込みカートやコイルトランスポータなど) を使用してストリップを生産ラインに送り込みます。巻き戻し使用...
06Sep, 2024

スリット加工にはどのような機材が必要ですか？
(1) 供給台車: 鋼コイルまたは鋼帯を生産ラインに搬送するために使用されます。 (2) アンコイラー: 鋼コイルを連続した鋼帯に巻き出します。 (3) レベラー: 巻き出した鋼帯にレベリング処理を施し、凹凸をなくします。 (4) スリッター: 鋼板を生産ラインに搬送する中核設備です。
06Sep, 2024

スリット加工の原材料は何ですか？
スリット加工に使用される原材料は、製鉄所で生産される鋼帯です。これには、冷間圧延および熱間圧延炭素鋼、ケイ素鋼、ブリキ、ステンレス鋼、および外部コーティングまたはメッキが施されたさまざまな金属材料が含まれますが、これらに限定されません。これらの原材料は、...
06Sep, 2024

なぜスリット加工が必要なのでしょうか？
機械的なせん断力を利用して、連続した鋼コイルまたはストリップを長さに沿って切断し、特定の幅のストリップを形成して、溶接を容易にします。
06Sep, 2024

スリット加工とは何ですか？
スリット加工とは、ナイフホイールの回転と可動ナイフホルダーの動きにより鋼材を精密に切断することを指します。
06Sep, 2024

鋼管の種類、仕様、特徴、用途
1.外径による分類毛細管：10 mm以下小径パイプ：10.3（1/8"）～102（3"/8"）mm 中径パイプ：114（4"）～508（20"）または660（20"）mm 大径パイプ：508（または660）mm以上 2.パイプ径比による分類...
05Sep, 2024

亜鉛メッキパイプの技術的要件
溶融亜鉛めっき鋼管の製品規格名は「低圧液体輸送用溶融亜鉛めっき溶接鋼管」です。溶接鋼管の内外面に溶融亜鉛めっきを施し、表面に亜鉛皮膜を形成した製品です。
05Sep, 2024

厚肉スパイラルパイプの製造対策の紹介
スパイラル鋼管は、低炭素構造用鋼または低合金構造用鋼のストリップを特定の螺旋角度（成形角度と呼ばれる）でパイプビレットに巻き付け、その後、継ぎ目を溶接してパイプを完成させることによって製造されます。このプロセスにより、...
05Sep, 2024

スパイラル鋼管の接続方法3つを紹介
スパイラル鋼管の接続方法は、主に3つのカテゴリに分けられます：1：フランジ接続：フランジ接続は、一般的に、施工が速く、便利で、必要な工具も簡単ですが、安全性と密閉性能の面では、...
05Sep, 2024

大口径スパイラル鋼管（SSAW）の品質に影響を与える要因
近年、大口径スパイラル鋼管（SSAW）の溶接技術が継続的に向上し、加工品質と技術性能が大幅に向上しました。その結果、これらの製品の品質は工場ごとに大きく異なります。
05Sep, 2024

スパイラル鋼管の規格と合格基準
スパイラル鋼管は、帯鋼またはコイル鋼板を螺旋状に曲げて成形し、両面サブマージアーク溶接を使用して内側と外側の継ぎ目を溶接して製造されます。次の理由により、水道、電気、化学、その他の工業生産に広く使用されています。
04Sep, 2024

溶融亜鉛めっき鋼管と冷間亜鉛めっき鋼管の違いは何ですか？
亜鉛メッキ鋼管は、溶融亜鉛メッキ鋼管と冷間亜鉛メッキ鋼管の 2 種類に分類されます。冷間亜鉛メッキ鋼管は電気亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれ、亜鉛含有量が低く、1 平方メートルあたり約 10 ～ 20 g であるため、耐食性が劣ります。

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