亜鉛メッキ鋼管は、溶融亜鉛メッキ鋼管と冷間亜鉛メッキ鋼管の2種類に分類されます。冷間亜鉛メッキ鋼管は電気亜鉛メッキ鋼管とも呼ばれ、亜鉛含有量が低く、1平方メートルあたり約10〜20gであるため、溶融亜鉛メッキ鋼管に比べて耐食性が劣ります。後者は優れた耐食性を誇ります。それ以外に、この2つの違いは何ですか？
溶融亜鉛めっき鋼管と冷間亜鉛めっき鋼管の違い
まず、製造プロセスが大きく異なります。溶融亜鉛めっきで使用される亜鉛は 450 度から 480 度の温度で得られますが、冷間亜鉛めっき鋼管の亜鉛は室温で電気めっきプロセスによって適用されます。
第二に、亜鉛コーティングの厚さには大きな違いがあります。溶融亜鉛メッキ鋼管は、冷間亜鉛メッキ鋼管よりも亜鉛コーティングが厚くなります。
3 つ目は、表面の滑らかさが異なります。冷間亜鉛メッキ鋼管の表面は、溶融亜鉛メッキ鋼管の表面よりもかなり粗くなっています。
4 番目に、価格差はかなりあります。メーカーは通常、品質を確保するために、溶融亜鉛メッキ鋼管に電気メッキを使用することを避けます。対照的に、時代遅れの設備を持つ中小企業は電気メッキに頼ることが多く、冷間亜鉛メッキ鋼管の方が安価になります。
第五に、溶融亜鉛メッキ管は完全に亜鉛でコーティングされていますが、冷間亜鉛メッキ管は片面のみにコーティングされています。
第六に、接着特性が異なります。冷間亜鉛メッキ管は、亜鉛層が薄く簡単に剥がれ、鋼板表面に単独で付着しているため、溶融亜鉛メッキ管に比べて接着性が劣ります。
冷間亜鉛メッキ管は電気メッキが施されるため、亜鉛コーティングは外面のみに施され、内壁には施されません。一方、溶融亜鉛メッキ管は溶融亜鉛メッキが施されるため、内壁と外壁の両方に亜鉛コーティングが施されます。冷間亜鉛メッキ管は耐腐食性が低く、亜鉛が剥がれやすく、安全上の問題が発生する可能性があるため、ガスや水道のパイプラインに使用することは規制で禁止されています。
要約すると、主な違いは、亜鉛の厚さ、表面の滑らかさ、価格、耐食性、および接着特性にあります。
