バリ除去: 溶接工程で形成されたバリやバリを除去し、鋼管表面の滑らかさを確保します。サイジング: 製品の要件を満たすように、スクイーズ ローラーでチューブの直径と壁厚を調整し、溶接チューブに正確なサイジング処理を施します。
成形: ローラープレスと成形ダイを複数回通過することで、鋼板は徐々に目的の管形状 (丸管、角管など) に変形されます。高周波溶接: 成形された管ブランクを溶接するために高周波誘導加熱技術が採用されています。...
巻き戻し: コイル状の金属ストリップ (鋼帯など) が巻き戻され、生産ラインに供給されます。 鋼帯の矯正: 巻き戻された鋼帯は矯正処理され、巻き取り工程中に発生した曲がりや波が除去され、鋼帯の平坦性が確保されます。
巻き戻し: 巻き取られた金属ストリップ (鋼帯など) が巻き戻され、生産ラインに供給されます。 鋼帯の平坦化: 巻き戻された鋼帯は、巻き取りプロセス中に形成された曲がりや波を除去するために平坦化され、鋼帯の平坦性が確保されます。
(1)アンコイラー:コイル状の金属ストリップ(鋼帯など)を平らな状態にほどき、その後の加工に備える。 (2)ストリップスチールレベラー:コイル状に巻かれたストリップスチールをレベリングし、巻き取り時に生じた曲がりや波打ちを除去して、ストリップの平坦性を確保する。
高周波溶接丸管の主な原料は、冷間圧延鋼板または熱間圧延鋼板、特に熱間圧延コイルと熱間圧延ストリップであり、加工方法によって、原反端材とスリットコイルに分類されます。
特徴: 高効率と高速: 溶接作業を迅速に完了できます。 高い溶接品質: 強力で信頼性の高い溶接を保証します。 省エネで環境に優しい: エネルギー消費が少なく、廃棄物が最小限に抑えられます。 簡単な操作: 習得と使用が簡単です。 幅広い...
2 本の導体または往復する導体に高周波電流を逆方向に流すと、電流は導体の隣接面に集中します。高周波溶接では、導体の位置を制御することで、高周波電流の位置と範囲を制御します。
導体に交流電流が流れると、導体の断面における電流分布は不均一になり、導体の中心から表面に向かって電流密度が徐々に増加します。これは、電流の大部分が導体の断面に沿ってのみ流れる物理現象です。
高周波溶接は、固体の抵抗熱をエネルギー源として利用します。高周波電流をワークピースに流すことで発生する抵抗熱によって、ワークピースの溶接部の表面層が溶融状態またはほぼ塑性状態まで加熱されます。その後、アプセット力 (または...
高周波溶接鋼管は、高周波電流の抵抗熱効果を利用して金属材料(主に鋼板)を溶接した鋼管です。高周波電流の表皮効果と近接効果を利用して、金属材料の端部を加熱・溶融し、溶接部に高周波電流を流します。
ブレードの選択と調整 ブレード ギャップ設定: ブレード ギャップは、せん断される材料の厚さと強度に密接に関係しています。適切なギャップ設定により、ブレードが過度に摩耗することなく材料がせん断され、望ましいせん断効果が得られます。次の事項に基づきます...